国内外冲压材料对照(12篇)

时间:2022-11-27 11:00:03 来源:网友投稿

国内外冲压材料对照(12篇)国内外冲压材料对照  冲压常用材料及选用  1、冲压常用材料冲压生产中最常用的材料是金属材料(包括黑色金属和有色金属),但有时也用非金属材料。其中黑色金属下面是小编为大家整理的国内外冲压材料对照(12篇),供大家参考。

国内外冲压材料对照(12篇)

篇一:国内外冲压材料对照

  冲压常用材料及选用

  1、冲压常用材料冲压生产中最常用的材料是金属材料(包括黑色金属和有色金属),但有时也用非金属材料。其中黑色金属主要有普通碳素结构钢、优质碳素结构钢、合金结构钢、碳素工具钢、不锈钢、电工硅钢等;有色金属主要有纯铜、黄铜、青铜、铝等;非金属材料有纸板、层压板、橡胶板、塑料板、纤维板和云母等。冲压用金属材料的供应状态一般是各种规格的板料和带料。板料可用于工程模的生产,带料(卷料)用于连续模的生产,也可以用于工程模的生产。板料的尺寸较大,可用于大型零件的冲压,也可以将板料按排样尺寸剪裁成条料后用于中小型零件的冲压;带料(又称卷料)有各种规格的宽度,展开长度可达几十米,成卷状供应,适应于连续模大批量生产的自动送料。关于各种材料的牌号、规格和性能,可查阅有关手册和标准。2、冲压材料的合理选用冲压材料的选用要考虑冲压件的使用要求、冲压工艺要求及经济性等。(1)按冲压件的使用要求合理选材所选材料应能使冲压件在机器或部件中正常工作,并具有一定的使用寿命。为此,应根据冲压件的使用条件,使所选材料满足相应强度、刚度、韧性、耐蚀性和耐热性等力方面的要求。(2)按冲压工艺要求合理选材对于任何一种冲压件,所选的材料应能按照其冲压工艺的要求,稳定地成形出不至于开裂或起皱的合格产品,这是最基本也是最重要的选材要求。为此,可用以下方法合理选材。①试冲。根据以往的生产经验及可能条件,选择几种基本能满足冲压件使用要求的板料进行试冲,最后选择没有开裂或皱折的、其废品率低的一种。这种方法结果比较直观,但带有较大的盲目性。②分析与对比。在分析冲压变形性质的基础上,把冲压成型时的最大变形程度与板料冲压成型性能所允许采用的极限变形程度进行对比,并以此作为依据,选取适合于该种零件冲压工艺要求的板材。另外,同一种牌号或同一厚度的板材,还有冷轧和热轧之分。我国国产板材中,厚板(t>4mm)为热轧板,薄板(t<4mm)为冷轧板(也有热轧板)。与热轧板相比,冷轧板尺寸精确,偏差小,表面缺陷少,光亮,内部组织致密,冲压性能更优。(注:t在模具中一般代表厚度,例如模板的厚度、材料的厚度均可以用t来表示。)(3)按经济性要求合理选材

  1

  所选材料应在满足使用性能及冲压工艺要求的前提下,尽量价格低廉,来源方便,经济性好,以降低冲压件的成本。

  2

篇二:国内外冲压材料对照

  三常用冲压材料3.1常用冲压材料类别3.2常用金属冲压材料的力学性能,特性及尺寸规格3.3钢材大全3.1常用冲压材料类别常用的冲压材料分为:金属材料和非金属材料.1)非金属材料主要有:胶片,菲林,红快把等.2)金属材料主要分为:铁类,铜类和铝类三大类.其中:铁类有电解镀锌钢板,光泊(单光料),不锈铁,软/硬不锈钢,硅钢片等;铜类包括青铜,磷铜,铍铜,红铜等;铝类包括铝,铝合金等.材料名称标记代号材料名称标记代号材料名称标记代号电解料SECC/SECD/SECE不锈铁SUS430/SUS405红铜C2200单光料SPCC/SPCD/SPCE磷铜(CuSn)C5210铝A1080/A1050/A1100/A1200白铁SPTE青铜(CuZn)C5111/C5212铝合金A3003/A3004不锈钢SUS301/SUS304铍铜(CuBe)C1720

  3.2常用金属冲压材料的力学性能,特性及尺寸规格3.2.1不锈钢,不锈铁(不锈钢板/STAINLESSSTEEL)a.不锈钢板的力学性能与用途牌号SUS-304SUS-430屈服强度〥s/Mpa210210抗拉强度〥b/Mpa530460屈服强度伸长率〥/%4022抗拉强度〥b/Mpa13501150硬度<200200磁性无有特征与特性冷加工性能,耐蚀性,耐热性良好冷加工性能,耐蚀性良好

  b.弹簧用不锈钢板的力学性能与用途牌号SUS-301-CSP-HSUS-304-CSP-H硬度>490370磁性无无厚度0.10.120.150.20.250.350.280.30特征与用途弹簧片类产品弹簧片类产品

  3.2.2电解料(电解镀锌钢板/ELECTROLYICZINC)牌号SECCSECDSECE抗拉强度〥s/Mpa275275275伸长率〥/%t=1~1.6373941t>2.5394143适用厚度/mm1.4~3.21.4~3.21.4~3.2用途一般用拉深用深拉深用备注一般五金件汽车零件各种深拉深件

  3.2.3单光料(冷轧钢板/STEELPLATE)牌号SPCC-SDSPCC-SBSPCDSPCE抗拉强度〥s/Mpa275275275275伸长率〥/%t=1~1.637373941t>2.539394143适用厚度/mm0.4~3.20.4~3.20.4~3.20.4~3.2用途一般用一般用拉深用深拉深用备注一般五金件一般五金件汽车零件各种深拉深件

  3.2.4白铁(镀锡钢板/TINPLATE)SPTE电镀锡钢板电镀锡钢带3.2.5铜料类别红铜青铜(磷青铜)磷铜(弹簧用磷青铜)铍铜(弹簧用铍青铜)类别牌号C2200C5111C5212C5210C1720质别1/2H0~1/2H1/2HHSH01/2H质别0H120H120H120H120H120H12抗拉强度〥b/Mpa260~340300400~490500~620600~720600~720750~850420~550600~710伸长率〥/%253515308209355特征外观光亮,延展性,拉深弯曲加工性,耐蚀性良好厚度0.50~0.800.12~0.50宽度700~1000250~800长度2000C

  延展性,耐蚀性,耐疲劳性好

  用于SH级不弯曲的弹簧,高性能弹簧,连接器插座

  3.2.6铝料牌号A1050A1080A1100A1200A3003A3004抗拉强度〥b/Mpa10012095110110130110120130120200250伸长率〥/%256306256256235164特征与用途导电率,导热率,反辐射率高用于反射板热交换器,装饰品

  纯铝Al>99%

  深拉深用加工性,耐蚀性良好常用于家用容器,电器具零件成形性,耐蚀性,焊接性良好用于各类饮料罐拉深件,电灯灯头,容器等

  Al-Mn合金

  3.3钢材大全一、我国钢号表示方法概述钢的牌号简称钢号,是对每一种具体钢产品所取的名称,是人们了解钢的一种共同语言。我国的钢号表示方法,根据国家标准《钢铁产品牌号表示方法》(GB221-79)中规定,采用汉语拼音字母、化学元素符号和阿拉伯数字相结合的方法表示。即:①钢号中化学元素采用国际化学符号表示,例如Si,Mn,Cr„„等。混合稀土元素用“RE”(或“Xt”)表示。②产品名称、用途、冶炼和浇注方法等,一般采用汉语拼音的缩写字母表示,见表。③钢中主要化学元素含量(%)采用阿拉伯数字表示。表:GB标准钢号中所采用的缩写字母及其涵义名称汉字符号字体位置

  屈服点沸腾钢半镇静钢镇静钢特殊镇静钢氧气转炉(钢)碱性空气转炉(钢)易切削钢碳素工具钢滚动轴承钢焊条用钢高级(优质钢)特级铆螺钢锚链钢矿用钢汽车大梁用钢压力容器用钢多层或高压容器用钢铸钢轧辊用铸钢地质钻探钢管用钢电工用热轧硅钢电工用冷轧无取向硅钢电工用冷轧取向硅钢电工用纯铁超级船用钢桥梁钢锅炉钢钢轨钢精密合金耐蚀合金变形高温合金

  屈沸半镇特镇氧碱易碳滚焊高特铆螺锚矿梁容高层铸钢铸辊地质电热电无电取电铁超船桥锅轨精耐蚀高合

  QFbZTZYJYTGHAEMLMKLRgcZGZUDZDRDWDQDTCCqgUJNSGH

篇三:国内外冲压材料对照

  恒粤牌号hegnyuegrade比较标准特性characteristics出厂状态execution用途applicationaisi美国din德国assab瑞典gb中国hy20p20123116183cr2mo预硬塑胶模钢hb280320一般要求的大小塑胶塑模具内模件可电蚀操作hy18p20ni12738718h3cr2ni1mo预硬纯洁均匀含镍约10hb290330高要求塑胶模具尤其适合电蚀操作hy3642012083s136h3cr13高纯度高镜面度抗锈hb300350高防酸蚀及需镜面抛光工具特别适合pvcppephy42p20gs63842crmo加工性能良好hb270300适用于高要求的大型模架一般模具hy80p21hjis日本nak8012ni3高硬度电蚀焊接镜面效果特佳hb370420电蚀及境面研磨高性能模具hy12d312080cr12耐磨铬钢hb230255耐磨五金冲压模具hy12ad212379xw42cr12mo1v1特级耐磨高铭钢hb230255重负荷冲压模冲不锈钢铜铝片硅钢片hy06d612436cr12mov特高韧性铬钢hb230255中等负荷冲压模冲不锈钢hy01o112510df29crwmn不变形油钢hb220255各类五金冲压模及木工切割工具hy13h131234484074cr5mosivi优质铝锌合金热作钢hb220255铝锌合金挤压模具hy13ah13esr12344esr8407esr4cr5mosiv1esr高纯度优质铝锌合金热hb220255适合高要求金属压铸挤压hy606gjisskt35crmnmo优质铜钨合金热作钢hb220255各种中小型热锻模热挤压hy21h21jisskt53cr22w8v高温耐磨铜铝合金热作hb220255锌铝镁及其合金压铸模hy45c1045ck40jiss45c45普通碳素结构钢hb165225一般注塑模模架机械零hy50c1045ck53jiss50c50优质碳素结构钢hb170228适用塑胶模模加hy55c1045ck56jiss55c55高普通碳素结构钢hb175230适用于大型模架一般要求大型模具

  常用模具材料牌号对照表

  类别塑胶模具钢中国钢号3Cr2Mo3Cr2NiMo4Cr131CrNi33Cr17MoCrWMnCr12MoV通用钢号P20(美国)718(瑞典)S136(瑞典)NAK80(日本)M300(奥地利)SKS3(日本)SKD11(日本)8407(瑞典)热作模具钢4Cr5MoVSKD61(日本)H13(美国)通用热作模具钢钢材特性预硬塑胶模具钢超预硬塑胶模具钢抗腐蚀塑胶模具钢镜面塑胶模具钢耐腐蚀塑胶模具钢不变形油钢耐磨韧性铬钢

  五金模具钢

  钢类

  恒粤牌号HEGNYUEGRADEAISI(美国)DIN(德国)

  比较标准ASSAB(瑞典)GB(中国)

  特性

  出厂状态

  用途

  CHARACTERISTICSEXECUTIONAPPLICATION一般要求的大

  HY20

  P20

  1.2311

  618

  3Cr2Mo

  预硬塑胶模钢

  HB280-320

  小塑胶塑模具,内模件,可电蚀操作高要求塑胶模

  HY18塑胶模钢HY36

  P20+Ni

  1.2738

  718H

  3Cr2Ni1Mo

  预硬纯洁均匀,含镍约1.0%

  HB290-330具,尤其适合电蚀操作高防酸蚀及需镜面抛光工HB300-350具、特别适合PVC、PP、EP用适用于高要求

  420

  1.2083

  S136H

  3Cr13

  高纯度,高镜面度,抗锈,防酸

  HY42

  P20

  GS638

  ----

  42CrMo

  加工性能良好高硬度,电蚀,焊接,镜面效果特佳

  HB270-300的大型模架、一般模具电蚀及境面研磨高性能模具

  HY80

  P21H

  JIS(日本)NAK80

  12Ni3

  HB370-420

  冷作

  HY12

  D3

  1.2080

  ......

  Cr12

  耐磨铬钢

  HB230-255

  耐磨五金冲压模具

  模钢HY12AD21.2379XW42Cr12MO1V1特级耐磨高铭钢HB230-255

  重负荷冲压模,冲不锈钢、铜、铝片、硅钢片中等负荷冲压HY06D61.2436.....Cr12MoV特高韧性铬钢HB230-255模、冲不锈钢、铜、硅、铝各类五金冲压HY01O11.2510DF29CrWMn不变形油钢HB220-255模及木工切割工具

  HY13

  H13

  1.2344

  8407

  4Cr5MoSiVi

  优质铝锌合金热作钢HB220-255高纯度优质铝锌合金热作钢

  铝、锌、合金挤压模具适合高要求金

  热作模钢

  HY13A

  H13.ESR1.2344.ESR8407.ESR4Cr5MosiV1ESR

  HB220-255属压铸、挤压模各种中小型热

  HY60

  6G

  (JIS)SKT3

  5CrMnMo

  优质铜钨合金热作钢HB220-255锻模,热挤压筒高温耐磨铜,铝合金热作钢锌、铝、镁及其合金压铸模

  HY21

  H21

  (JIS)SKT5

  3Cr22W8V

  HB220-255

  一般注塑模,HY45碳素模钢HY55C1045CK56JIS.S55C55#高普通碳素结构钢HY50C1045CK53JIS.S50C50#优质碳素结构钢HB170-228C1045CK40JIS.S45C45#普通碳素结构钢HB165-225模架,机械零件适用塑胶模,模加适用于大型模HB175-230架,一般要求大型模具

篇四:国内外冲压材料对照

  冲压模具-冲压名称类英汉对照

  plaindie简易模piercedie冲孔模formingdie成型模progressivedie连续模gangdies复合模shearingdie剪边模rivetingdie铆合模pierce冲孔forming成型(抽凸,冲凸)drawhole抽孔bending折弯trim切边emboss凸点dome凸圆semi-shearing半剪stampmark冲记号deburrorcoin压毛边punchriveting冲压铆合sidestretch侧冲压平reelstretch卷圆压平groove压线blanking下料stampletter冲字(料号)shearing剪断tick-marknearside正面压印tick-markfarside反面压印extensiondwg展开图proceduredwg工程图diestructuredwg模具结构图material材质materialthickness料片厚度factor系数upward向上downward向下pressspecification冲床规格dieheightrange适用模高dieheight闭模高度burr毛边gap间隙weight重量totalwt.总重量punchwt.上模重量

  各式模具分类用语英汉对照

  landedplungermold有肩柱塞式模具burnishingdie挤光模landedpositivemold有肩全压式模具buttondie镶入式圆形凹模loadingshoemold料套式模具center-gatedmold中心浇口式模具loosedetailmold活零件模具chillmold冷硬用铸模loosemold活动式模具clodhobbing冷挤压制模louveringdie百叶窗冲切模compositedies复合模具manifolddie分歧管模具counterpunch反凸模modularmold组合式模具doublestackmold双层模具multi-cavitymold多模穴模具electroformedmold电铸成形模multi-gatemold复式浇口模具expanderdie扩径模offswtbendingdie双折冷弯模具extrusiondie挤出模palletizingdie叠层模familymold反套制品模具plastermold石膏模blankthroughdies漏件式落料模porousmold通气性模具duplicatedcavityplate复板模positivemold全压式模具fantaildie扇尾形模具pressuredie压紧模fishtaildie鱼尾形模具profiledie轮廓模flashmold溢料式模具progressivedie顺序模gypsummold石膏铸模protablemold手提式模具hot-runnermold热流道模具prototypemold雏形试验模具ingotmold钢锭模punchingdie落料模lancingdie切口模raising(embossing)压花起伏成形re-entrantmold倒角式模具sectionaldie拼合模runlessinjectionmold无流道冷料模具sectionaldie对合模具segmentmold组合模semi-positivemold半全压式模具shaper定型模套singlecavitymold单腔模具solidforgingdie整体锻模splitforgingdie拼合锻模splitmold双并式模具spruelessmold无注道残料模具squeezingdie挤压模stretchformdie拉伸成形模sweepingmold平刮铸模swingdie振动模具threeplatesmold三片式模具trimmingdie切边模unitmold单元式模具universalmold通用模具unscrewingmold退扣式模具yoketypedie轭型模

  一、入水:gate

  进入位:gatelocation水口形式:gatetype

  模具英语解释

  大水口:edgegate细水口:pin-pointgate水口大小:gatesize转水口:switchingrunner/gate唧嘴口径:spruediameter二、流道:runner

  热流道:hotrunner,hotmanifold热嘴冷流道:hotsprue/coldrunner唧嘴直流:directspruegate圆形流道:round(full/halfrunner)流道电脑分析:moldflowanalysis流道平衡:runnerbalance热嘴:hotsprue热流道板:hotmanifold发热管:cartridgeheater探针:thermocouples插头:connectorplug插座:connectorsocket密封/封料:seal三、运水:waterline

  喉塞:linelpug喉管:tube塑胶管:plastictube快速接头:jiffyquickconnectorplug/socker四、模具零件:moldcomponents

  三板模:3-platemold二板模:2-platemold边钉/导边:leaderpin/guidepin边司/导套:bushing/guidebushing中托司:shoulderguidebushing中托边L:guidepin顶针板:ejectorretainnerplate托板:supportplate螺丝:screw管钉:dowelpin开模槽:plybarscot模管位:core/cavityinter-lock顶针:ejectorpin司筒:ejectorsleeve司筒针:ejectorpin推板:stripperplate

  缩呵:movablecore,returncorecorepuller扣机(尼龙拉勾):nylonlatchlock斜顶:lifter模胚(架):moldbase上模:cavityinsert下模:coreinsert行位(滑块):slide镶件:insert压座/斜鸡:wedge耐磨板/油板:wedgewearplate压条:plate撑头:supportpillar唧嘴:spruebushing挡板:stopplate定位圈:locatingring锁扣:latch扣鸡:partinglockset推杆:pushbar栓打螺丝:S.H.S.B顶板:eracuretun活动臂:leverarm分流锥:spuresperader水口司:bush垃圾钉:stoppin隔片:buffle弹弓柱:springrod弹弓:diespring中托司:ejectorguidebush中托边:ejectorguidepin镶针:pin销子:dowelpin波子弹弓:ballcatch喉塞:pipeplug锁模块:lockplate斜顶:anglefrompin斜顶杆:angleejectorrod尼龙拉勾:partinglocks活动臂:leverarm复位键、提前回杆:earlyreturnbar气阀:valves斜导边:anglepin术语:terms承压平面平衡:partingsurfacesupportbalance模排气:partinglineventing

  回针碰料位:returnpinandcavityinterference模总高超出啤机规格:moldbaseshuthight顶针碰运水:waterlineinterfereswithejectorpin料位出上/下模:partfromcavith(core)side模胚原身出料位:cavitydirectcutonA-plate,coredirectcutonB-plate.

  不准用镶件:Donotuse(core/cavity)insert用铍铜做镶件:useberylliumcopperinsert初步(正式)模图设计:preliinary(final)molddesign反呵:reversecore弹弓压缩量:springcompressedlength稳定性好:goodstability,stable强度不够:insufficientrigidity均匀冷却:evencooling扣模:sticking热膨胀:theroexpansion公差:tolorance铜公(电极):copperelectrode

  模具相关英语1

  paddingblock垫块steppingbar垫条upperdiebase上模座lowerdiebase下模座uppersupportingblank上承板upperpaddingplateblank上垫板sparedies模具备品spring弹簧bolt螺栓documentfolder活页夹filefolder资料夹toputfileinorder整理资料sparetoolslocation手工备品仓firstcount初盘人firstcheck初盘复棹人secondcount复盘人secondcheck复盘复核人equipment设备wastematerials废料workinprogressproduct在制品casing=containerazation装箱

  quantityofphysicalinvetorysecondcount复盘点数量quantityofcustomscount会计师盘,点数量thefirstpage第一联filedbyaccountingdepartmentforreference会计部存查end-user/usingunit(department)使用单位summaryofyear-endphysicalinventorybills年终盘点截止单据汇总表billname单据名称Thissheetandphysicalinventorylistwillbesenttoaccountingdepartmenttogether(ThoseofNHKwillbesenttofinancialdepartment)本表请与盘点清册一起送会计部-(NHK厂区送财会部)Applicationstatusrecordsofyear-endphysicalinventoryListandphysicalinventorycard年终盘点卡与清册使用-状况明细表blankandwastesheetNO.空白与作废单号plate电镀mold成型materialforengineeringmoldtesting工程试模材料notincludedinphysicalinventory不列入盘点sample样品incomingmaterialtobeinspected进货待验description品名steel/rolledsteel钢材materialstatisticssheet物料统计明细表meetingminutes会议记录meetingtype会别distributiondepartment分发单位location地点chairman主席presentmembers出席人员subject主题conclusion结论decisionitems决议事项responsibledepartment负责单位pre-fixedfinishingdate预定完成日approvedby/checkedby/preparedby核准/审核/承办PCEassemblyproductionschedulesheetPCE组装厂生产排配表model机钟workorder工令revision版次remark备注

  productioncontrolconfirmation生产确认checkedby初审approvedby核准department部门stockageanalysissheet库存货龄分析表on-handinventory现有库存availablematerial良品可使用obsoletematerial良品已呆滞tobeinspectedorreworked待验或重工total合计causedescription原因说明partnumber/P/N料号type形态item/group/class类别quality品质preparedby制表notes说明year-endphysicalinventorydifferenceanalysissheet年终盘点差异分析表physicalinventory盘点数量physicalcountquantity帐面数量differencequantity差异量causeanalysis原因分析rawmaterials原料materials物料finishedproduct成品semi-finishedproduct半成品packingmaterials包材goodproduct/acceptedgoods/acceptedparts/goodparts良品defectiveproduct/non-goodparts不良品disposedgoods处理品warehouse/hub仓库onwaylocation在途仓oversealocation海外仓sparepartsphysicalinventorylist备品盘点清单sparemoldslocation模具备品仓skid/pallet栈板toxmachine自铆机wireEDM线割EDM放电机coilstock卷料sheetstock片料tolerance工差

  score=groove压线camblock滑块pilot导正筒trim剪外边pierce剪边dragform压锻差pocketforthepunchhead挂钩槽slughole废料孔featuredie公母模expansiondwg展开图radius半径shim(wedge)楔子torch-flamecut火焰切割setscrew止付螺丝formblock折刀stoppin定位销roundpiercepunch=diebutton圆冲子shapepunch=dieinsert异形子stocklocaterblock定位块undercut=scrapchopper清角activeplate活动板

  模具相关英语2

  baffleplate挡块coverplate盖板maledie公模femaledie母模groovepunch压线冲子air-cushioneject-rod气垫顶杆spring-boxeject-plate弹簧箱顶板bushingblock衬套insert入块clubcar高尔夫球车capability能力parameter参数factor系数phosphate皮膜化成viscosity涂料粘度alkalidipping脱脂mainmanifold主集流脉

  bezel斜视规blanking穿落模dejecting顶固模demagnetization去磁;消磁high-speedtransmission高速传递heatdissipation热传rack上料degrease脱脂rinse水洗alkalineetch龄咬desmut剥黑膜D.I.rinse纯水次Chromate铬酸处理Anodize阳性处理seal封孔revision版次partnumber/P/N料号goodproducts良品scrapedproducts报放心品defectiveproducts不良品finishedproducts成品disposedproducts处理品barcode条形码flowchart流程窗体assembly组装stamping冲压molding成型

  spareparts=buffer备品coordinate坐标dismantlethedie折模auxiliaryfuction辅助功能poly-line多义线heaterband加热片thermocouple热电偶sandblasting喷沙grit砂砾derustingmachine除锈机degate打浇口dryer烘干机induction感应inductionlight感应光response=reaction=interaction感应ram连杆

  edgefinder巡边器concave凹convex凸short射料不足nick缺口speck瑕疪shine亮班splay银纹gasmark焦痕delamination起鳞coldslug冷块blush导色gouge沟槽;凿槽satintexture段面咬花witnessline证示线patent专利grit沙砾granule=peuet=grain细粒gritmaker抽粒机cushion缓冲magnalium镁铝合金magnesium镁金metalplate钣金lathe车mill锉plane刨grind磨drill钻boring镗blinster气泡fillet镶;嵌边through-holeform通孔形式vollerpinformality滚针形式camdriver铡楔shank摸柄crankshaft曲柄轴augularoffset角度偏差velocity速度productiontempo生产进度现状torque扭矩spline=themultiplekeys花键quenching淬火tempering回火annealing退火

  carbonization碳化alloy合金tungstenhighspeedsteel钨高速的molyhighspeedsteel钼高速的organicsolvent有机溶剂bracket小磁导liaison联络单volatile挥发性resistance电阻ion离子titrator滴定仪beacon警示灯coolant冷却液crusher破碎机模具工程类plaindie简易模piercedie冲孔模formingdie成型模progressivedie连续模gangdies复合模shearingdie剪边模rivetingdie铆合模pierce冲孔forming成型(抽凸,冲凸)drawhole抽孔bending折弯trim切边

  emboss凸点dome凸圆semi-shearing半剪stampmark冲记号deburrorcoin压毛边punchriveting冲压铆合sidestretch侧冲压平reelstretch卷圆压平groove压线blanking下料

  模具相关英语3

  stampletter冲字(料号)shearing剪断tick-marknearside正面压印tick-markfarside反面压印冲压名称类extensiondwg展开图proceduredwg工程图diestructuredwg模具结构图material材质materialthickness料片厚度factor系数upward向上downward向下pressspecification冲床规格dieheightrange适用模高dieheight闭模高度burr毛边gap间隙weight重量totalwt.总重量punchwt.上模重量五金零件类innerguidingpost导柱innerhexagonscrew六角螺钉dowelpin固定销coilspring弹簧lifterpin顶料销eq-heightsleeves=spool等高套筒pin销lifterguidepin浮升导料销guidepin导正销wirespring圆线弹簧outerguidingpost外导柱

  stopscrew止付螺丝locatedpin定位销outerbush外导套模板类topplate上托板(顶板)topblock上垫脚punchset上模座punchpad上垫板punchholder上夹板stripperpad脱料背板

  upstripper上脱料板maledie公模(凸模)featuredie公母模femaledie母模(凹模)upperplate上模板lowerplate下模板diepad下垫板dieholder下夹板dieset下模座bottomblock下垫脚bottomplate下托板(底板)strippingplate外打(脱料板)outerstripper外脱料板innerstripper脱料板lowerstripper下脱料板零件类punch冲头insert入块(嵌入件)deburringpunch压毛边冲子groovepunch压线冲子stampedpunch字模冲子roundpunch圆冲子specialshapepunch异形冲子bendingblock折刀roller滚轴baffleplate挡块locatedblock定位块supportingblockforlocation定位支承块aircushionplate气垫板air-cushioneject-rod气垫顶杆trimmingpunch切边冲子stiffeningribpunch=stinger加强筋冲子ribbonpunch压筋冲子reel-stretchpunch卷圆压平冲子guideplate定位板slidingblock滑块

  模具工程常用词汇

  die模具figurefile,chartfile图档cuttingdie,blankingdie冲裁模progressivedie,follow(-on)die连续模compounddie复合模punchedhole冲孔panelboard镶块tocutedges=sidecut=sidescrap切边tobending折弯topull,tostretch拉伸Linestreching,linepulling线拉伸engraving,toengrave刻印upsidingdownedges翻边tostake铆合designing,todesign设计designmodification设计变化dieblock模块foldedblock折弯块slidingblock滑块locationpin定位销liftingpin顶料销dieplate,frontboard模板paddingblock垫块steppingbar垫条upperdiebase上模座lowerdiebase下模座uppersupportingblank上承板upperpaddingplateblank上垫板sparedies模具备品spring弹簧bolt螺栓documentfolder文件夹filefolder资料夹toputfileinorder整理资料sparetoolslocation手工备品仓firstcount初盘人firstcheck初盘复棹人secondcount复盘人secondcheck复盘复核人equipment设备wastematerials废料workinprogressproduct在制品casing=containerazation装箱

  quantityofphysicalinvetorysecondcount复盘点数量quantityofcustomscount会计师盘,点数量thefirstpage第一联filedbyaccountingdepartmentforreference会计部存查end-user/usingunit(department)使用单位summaryofyear-endphysicalinventorybills年终盘点截止单据汇总表billname单据名称Thissheetandphysicalinventorylistwillbesenttoaccountingdepartmenttogether(ThoseofNHKwillbesenttofinancialdepartment)本表请与盘点清册一起送会计部-(NHK厂区送财会部)Applicationstatusrecordsofyear-endphysicalinventoryListandphysicalinventorycard年终盘点卡与清册使用-状况明细表blankandwastesheetNO.空白与作废单号plate电镀mold成型materialforengineeringmoldtesting工程试模材料notincludedinphysicalinventory不列入盘点sample样品incomingmaterialtobeinspected进货待验description品名steel/rolledsteel钢材materialstatisticssheet物料统计明细表meetingminutes会议记录meetingtype会别distributiondepartment分发单位location地点chairman主席presentmembers出席人员subject主题conclusion结论decisionitems决议事项responsibledepartment负责单位pre-fixedfinishingdate预定完成日approvedby/checkedby/preparedby核准/审核/承办PCEassemblyproductionschedulesheetPCE组装厂生产排配表model机锺workorder工令revision版次

  remark备注productioncontrolconfirmation生产确认checkedby初审approvedby核准department部门stockageanalysissheet库存货龄分析表on-handinventory现有库存availablematerial良品可使用obsoletematerial良品已呆滞tobeinspectedorreworked待验或重工total合计causedescription原因说明partnumber/P/N料号type形态item/group/class类别quality品质preparedby制表notes说明year-endphysicalinventorydifferenceanalysissheet年终盘点差异分析表physicalinventory盘点数量physicalcountquantity帐面数量differencequantity差异量causeanalysis原因分析rawmaterials原料materials物料finishedproduct成品semi-finishedproduct半成品packingmaterials包材goodproduct/acceptedgoods/acceptedparts/goodparts良品defectiveproduct/non-goodparts不良品disposedgoods处理品warehouse/hub仓库onwaylocation在途仓oversealocation海外仓sparepartsphysicalinventorylist备品盘点清单sparemoldslocation模具备品仓skid/pallet栈板toxmachine自铆机wireEDM线割EDM放电机coilstock卷料

  sheetstock片料tolerance工差score=groove压线camblock滑块pilot导正筒trim剪外边pierce剪边dragform压锻差pocketforthepunchhead挂钩槽slughole废料孔featuredie公母模expansiondwg展开图radius半径shim(wedge)楔子torch-flamecut火焰切割setscrew止付螺丝formblock折刀stoppin定位销roundpiercepunch=diebutton圆冲子shapepunch=dieinsert异形子stocklocaterblock定位块undercut=scrapchopper清角activeplate活动板baffleplate挡块coverplate盖板maledie公模femaledie母模groovepunch压线冲子air-cushioneject-rod气垫顶杆spring-boxeject-plate弹簧箱顶板bushingblock衬套insert入块clubcar高尔夫球车capability能力parameter参数factor系数phosphate皮膜化成viscosity涂料粘度alkalidipping脱脂mainmanifold主集流脉bezel斜视规blanking穿落模dejecting顶固模demagnetization去磁;消磁

  high-speedtransmission高速传递heatdissipation热传rack上料degrease脱脂rinse水洗alkalineetch龄咬desmut剥黑膜D.I.rinse纯水次Chromate铬酸处理Anodize阳性处理seal封孔revision版次partnumber/P/N料号goodproducts良品scrapedproducts报放心品defectiveproducts不良品finishedproducts成品disposedproducts处理品barcode条码flowchart流程表单assembly组装stamping冲压molding成型spareparts=buffer备品coordinate座标dismantlethedie折模auxiliaryfuction辅助功能poly-line多义线heaterband加热片thermocouple热电偶sandblasting喷沙grit砂砾derustingmachine除锈机degate打浇口dryer烘干机induction感应inductionlight感应光response=reaction=interaction感应ram连杆edgefinder巡边器concave凸convex凹short射料不足nick缺口

  speck瑕??shine亮班splay银纹gasmark焦痕delamination起鳞coldslug冷块blush导色gouge沟槽;凿槽satintexture段面咬花witnessline证示线patent专利grit沙砾granule=peuet=grain细粒gritmaker抽粒机cushion缓冲magnalium镁铝合金magnesium镁金metalplate钣金lathe车mill锉plane刨grind磨drill铝boring镗blinster气泡fillet镶;嵌边through-holeform通孔形式vollerpinformality滚针形式camdriver铡楔shank摸柄crankshaft曲柄轴augularoffset角度偏差velocity速度productiontempo生产进度现状torque扭矩spline=themultiplekeys花键quenching淬火tempering回火annealing退火carbonization碳化alloy合金tungstenhighspeedsteel钨高速的molyhighspeedsteel钼高速的organicsolvent有机溶剂

  bracket小磁导liaison联络单volatile挥发性resistance电阻ion离子titrator滴定仪beacon警示灯coolant冷却液crusher破碎机模具工程类plaindie简易模piercedie冲孔模formingdie成型模progressivedie连续模gangdies复合模shearingdie剪边模rivetingdie铆合模pierce冲孔forming成型(抽凸,冲凸)drawhole抽孔bending折弯trim切边emboss凸点dome凸圆semi-shearing半剪stampmark冲记号deburrorcoin压毛边punchriveting冲压铆合sidestretch侧冲压平reelstretch卷圆压平groove压线blanking下料stampletter冲字(料号)shearing剪断tick-marknearside正面压印tick-markfarside反面压印冲压名称类extensiondwg展开图proceduredwg工程图diestructuredwg模具结构图material材质materialthickness料片厚度factor系数upward向上

  downward向下pressspecification冲床规格dieheightrange适用模高dieheight闭模高度burr毛边gap间隙weight重量totalwt.总重量punchwt.上模重量五金零件类innerguidingpost导柱innerhexagonscrew六角螺钉dowelpin固定销coilspring弹簧lifterpin顶料销eq-heightsleeves=spool等高套筒pin销lifterguidepin浮升导料销guidepin导正销wirespring圆线弹簧outerguidingpost外导柱stopscrew止付螺丝locatedpin定位销outerbush外导套模板类topplate上托板(顶板)topblock上垫脚punchset上模座punchpad上垫板punchholder上夹板stripperpad脱料背板upstripper上脱料板maledie公模(凸模)featuredie公母模femaledie母模(凹模)upperplate上模板lowerplate下模板diepad下垫板dieholder下夹板dieset下模座bottomblock下垫脚bottomplate下托板(底板)strippingplate外打(脱料板)outerstripper外脱料板

  innerstripper脱料板lowerstripper下脱料板零件类punch冲头insert入块(嵌入件)deburringpunch压毛边冲子groovepunch压线冲子stampedpunch字模冲子roundpunch圆冲子specialshapepunch异形冲子bendingblock折刀roller滚轴baffleplate挡块locatedblock定位块supportingblockforlocation定位支承块aircushionplate气垫板air-cushioneject-rod气垫顶杆trimmingpunch切边冲子stiffeningribpunch=stinger加强筋冲子ribbonpunch压筋冲子reel-stretchpunch卷圆压平冲子guideplate定位板slidingblock滑块slidingdowelblock滑块固定块activeplate活动板lowerslidingplate下滑块板upperholderblock上压块uppermidplate上中间板springbox弹簧箱spring-boxeject-rod弹簧箱顶杆spring-boxeject-plate弹簧箱顶板bushingbolck衬套coverplate盖板guidepad导料块塑件&模具相关英文compresionmolding压缩成型flashmold溢流式模具plsitivemold挤压式模具splitmold分割式模具cavity型控母模core模心公模taper锥拔leathercloak仿皮革

  shiver饰纹flowmark流痕weldingmark溶合痕postscrewinsert螺纹套筒埋值selftappingscrew自攻螺丝striperplate脱料板piston活塞cylinder汽缸套chip细碎物handlemold手持式模具

  常用塑料英语缩略语

  英文简称英文全称中文全称ABAAcrylonitrile-butadiene-acrylate丙烯腈/丁二烯/丙烯酸酯共聚物ABSAcrylonitrile-butadiene-styrene丙烯腈/丁二烯/苯乙烯共聚物AESAcrylonitrile-ethylene-styrene丙烯腈/乙烯/苯乙烯共聚物AMMAAcrylonitrile/methylMethacrylate丙烯腈/甲基丙烯酸甲酯共聚物ARPAromaticpolyester聚芳香酯ASAcrylonitrile-styreneresin丙烯腈-苯乙烯树脂ASAAcrylonitrile-styrene-acrylate丙烯腈/苯乙烯/丙烯酸酯共聚物CACelluloseacetate醋酸纤维塑料CABCelluloseacetatebutyrate醋酸-丁酸纤维素塑料CAPCelluloseacetatepropionate醋酸-丙酸纤维素CECelluloseplastics,general通用纤维素塑料CFCresol-formaldehyde甲酚-甲醛树脂CMCCarboxymethylcellulose羧甲基纤维素CNCellulosenitrate硝酸纤维素CPCellulosepropionate丙酸纤维素CPEChlorinatedpolyethylene氯化聚乙烯CPVCChlorinatedpoly(vinylchloride)氯化聚氯乙烯CSCasein酪蛋白CTACellulosetriacetate三醋酸纤维素ECEthylcellulose乙烷纤维素EMAEthylene/methacrylicacid乙烯/甲基丙烯酸共聚物EPEpoxy,epoxide环氧树脂EPDEthylene-propylene-diene乙烯-丙烯-二烯三元共聚物EPMEthylene-propylenepolymer乙烯-丙烯共聚物EPSExpandedpolystyrene发泡聚苯乙烯ETFEEthylene-tetrafluoroethylene乙烯-四氟乙烯共聚物EVAEthylene/vinylacetate乙烯-醋酸乙烯共聚物EVALEthylene-vinylalcohol乙烯-乙烯醇共聚物FEPPerfluoro(ethylene-propylene)全氟(乙烯-丙烯)塑料

  FFFuranformaldehyde呋喃甲醛HDPEHigh-densitypolyethyleneplastics高密度聚乙烯塑料HIPSHighimpactpolystyrene高冲聚苯乙烯IPSImpact-resistantpolystyrene耐冲击聚苯乙烯LCPLiquidcrystalpolymer液晶聚合物LDPELow-densitypolyethyleneplastics低密度聚乙烯塑料LLDPELinearlow-densitypolyethylene线性低密聚乙烯LMDPELinearmedium-densitypolyethylene线性中密聚乙烯MBSMethacrylate-butadiene-styrene甲基丙烯酸-丁二烯-苯乙烯共聚物MDPEMedium-densitypolyethylene中密聚乙烯MFMelamine-formaldehyderesin密胺-甲醛树脂

篇五:国内外冲压材料对照

  冲压用材料大全

  冲压钢材大全

  钢铁材料的JIS符号:

  1.记号的一般规则:第一部份:…….材质….S(钢),F(铁)第二部份……..规格品,制品名,用途,添加元素的符号,碳量第三部份……..种类(号码,最低抗拉强度)2.实例

  SS41(钢(Structural).s=41kgf/mm^2)S45C(钢,0.45%C)SCr4(钢,铬,4种)SCM3(钢,铬(Chromium),锰(Molybedenum),3种)SNCM21(钢,镍(Nickel),铬,锰,21种)SMnC3(钢,Manganese.铬,3种)SK3(钢,工具,3种)SKS2(钢,工具,Special,2种)SKD11(钢,工具,Dies,11种)SKH3(钢,工具,Highspeed,3种)SUP3(钢,Use,Spring,3种)SUJ2(钢,Use,轴承,2种)SUS304(钢,Use,Stainless,304种)SUH3(钢,Use,Heat,3种)

  第2页

  SC42(钢,Casts=42kgf/mm^2)SF50(钢,Forgings=15kgf/mm^2)FC15(铁,Casts=15kgf/mm^2)FCD40(铁,Cast,Ductile,s=40kgf/mm^2)

  常用金属冲压材料

  材料

  特性

  适用范围

  铍铜BECU比重:8.9

  非磁性,电传导度良好。经淬火处理,弹性与强度更佳

  导电弹片类、端子、微动开关

  钢板SK比重:7.9

  材质硬度、抗张强度随含碳量之增加而增加,延展性反而减少。经垫片、弹片、支架淬火处理,强度增加,但材料易氧化生锈

  磷青铜PB

  非磁性,弹性较佳,且具耐蚀性,但置于高温下则会失去强度导电弹片类、端子、

  比重:8.9

  冲动片轴承

  马口铁SPTE比重:7.85铝AL比重:2.75

  防磁波,可直接焊锡,弹性较差。表面镀锡,易生锈氧化重量轻,耐蚀性及塑性加工性较好。电、热传度高

  护片、弹片

  接地导电、散热片、支架

  不锈钢板SUS耐蚀性,抗氧化,不锈性极佳,硬度较强

  弹片类、支架、五金

  比重:7.9

  零件

  洋白铜NS

  耐疲劳性,耐蚀性佳,弹性适中,电传导度佳

  冲动片、传导片

  比重:

  镀锌铁板SECC延展性较佳,表面镀锌处理,但易刮痕,且截断面易生锈比重:7.85

  一般机构支架、PC外壳、汽车零件

  冷轧钢板SPCC展性较佳,强度适中,但表面未经处理易生锈

  一般机构支架、汽车

  比重:7.85

  零件

  冲压工程加工

  下料:成品展开之外型裁切

  冲孔:成品中孔径,或减少成品重量所设计之任何形状的孔,座冲压动作

  折弯:成品任何角度,或局部角度成型动作

  引申:轴孔,或材料外围不破裂成品凸型状态,另加强成品强度之作用

  成型:成品座最终完成阶段动作

  二次加工

  攻牙:各种规格螺牙之制作

  点焊、铆钉:主体连接附件的方法,增加成品之结构强度,或成品设计在模具上无法克服,

  用此类方式完成所需成品

  热处理:增加材料之硬度,适用材料为碳钢材料铍铜,随着淬火温度及回火温度的不同,

  所处理之成品硬度亦不同

  第3页

  电镀──属表面处理,但所镀的成分亦有传导作用镀锡:传导、焊接、防磁波镀镍:传导、表面处理方式--滚电:易造成成品变形,电镀不良率过高吊电:单件用挂勾方式,全自动流程电镀,因电镀极方向,成品会有局部模后不同

  其它烤漆、印刷、脱脂,属表面处理

  材料选用:

  合金钢材─机械结构用碳钢﹝S-C材质﹞:

  机械结构用碳钢用于起重机、工作母机、汽车、引擎零件等非常多,热处理可以退火、淬火、回火﹝调质﹞、或表面淬火﹝高周波淬火、火焰淬火﹞、渗碳淬火等。S-C材质从S10C开始至S58C,就含C量而言,则为0.08~0.61%,超过以上的高C则成为SK材质。正常化状态之S10C~S25C材可使用于小轴类上。而对于须较上述略要求强度之小轴类者,则一般以将S30C~S40C材施予淬火、回火后使用者居多;对于粗轴类而不需特别要求强度者,则使用正常化状态之S40C材以上者。S45C~S55C其热处理效果较一般轴用材料者为大,常经调质处理以配合要求,而广泛地被使用着。特别是于轴类须耐疲劳、耐磨耗,而需施以高周波退火俾提高硬度时,S45C为一最适当之材料。

  一般成形加工用软钢﹝SPCC材质﹞:

  热浸镀锌钢板﹝SGCC材质﹞:

  热浸镀锌钢板卷是采用热浸方式生产,所得镀锌层较厚,耐蚀性较佳,适合户外使用,尤其是高温、潮湿的环境,例如土木及营造工程、交通桥梁设施、运输工具、电信设备以及一切需要防蚀效果的产品。至于国内热浸镀锌钢品有五成以上是应用在营造业。本类产品依使用钢材不同又可区分为热轧热浸镀锌(HGI)及冷轧热浸镀锌(CGI),其中HGI可替代热轧钢品用于产制C型钢及镀锌钢管,而CGI主要做为彩色钢片的底材,另外还可替代冷轧钢卷作为楼层板、风管、小五金、家电零件等。

  镀锌钢板﹝SECC材质﹞:

  1.按照材料产地,分为a.日本新日铁b.上海宝钢

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  SUS303SUS304SUS316

  材料中含有硫的成份易于切削,故适用于形状复杂之加工件,但因含硫不适于高温之焊接作业,也因含硫之关系于高温时会产生金属之蒸气压,对于真空系统不适用,因蒸气压是影响真空度的一大主因。

  一般防锈、防酸、不导磁,真空系统或焊接件时选用之,其韧性强较不易于切削加工。

  特性同SUS304,但含Ni成份较高,耐强酸,多用于酸性较强之处,不过仍不耐氟酸,

  铝合金材料性质及选用

  (一)、铝材特色:

  (1)、质轻(比重2.7约为铁的1/3),富延展性。(2)、为热及电的良导体(20℃时导电度为铜之64.7%)。(3)、耐蚀性佳,成形、加工性良好。(4)、纯铝强度低,故常添加Cu、Mg、Si、Zn等做成各式优良之铝合金。

  (二)、铝合金分类:

  锻造用合金(板、挤制型材)

  非热处理型合金热处理型合金

篇六:国内外冲压材料对照

  制造冲压模具的材料有钢材、硬质合金、钢结硬质合金、锌基合金、低熔点合金、铝青铜、高分子材料等等。目前制造冲压模具的材料绝大部分以钢材为主,常用的模具工作部件材料的种类有:碳素工具钢、低合金工具钢、高碳高铬或中铬工具钢、中碳合金钢、高速钢、基体钢以及硬质合金、钢结硬质合金等等。冲压模具工作零件材料的要求

  一般的冲压模具都是由:上下托板、上下垫脚、上下模座:一般用A3、Q235等“软料”做成,起支撑整个模具、方便架模、落料等作用。冲压模具工作时要承受冲击、振动、摩擦、高压和拉伸、弯扭等负荷,甚至在较高的温度下工作(如冷挤压),工作条件复杂,易发生磨损、疲劳、断裂、变形等现象。因此,对模具工作零件材料的要求比普通零件高。上、下模板:上、下模板起固定刀口、入块、入子、顶料销等作用,外定位、内定位、浮升引导销、两用销、导料板、浮块这些也是固定在下模板上的,下模板硬度要求必须在HRC58~62左右,硬度太低会影响冲裁质量。厚度一般为25~40mm。有的刀口直接割在模板上的,即在模板上直接挖刀口,这样做的话如果刀口缺了、打崩了、磨损了、有毛边就不好修模;还有一种做法是挖入块,即把刀口挖在一个入块上(该入块习惯称为“下模刀口”),然后再把下模刀口装入下模板里面。高度要保证和下模板一样高,误差要在正负1~2条之内,最好正负0.005mm以内,一般磨床师傅或钳工师傅都可以达到。太多会把产品打出印子(模印)。上、下垫板,垫板一般用Cr12制成。根据需要,每套模具的上下垫板厚度都不一样,看冲裁力,如果冲的孔少的话,上下垫板可以适当做薄一点8~10mm即可,如果冲孔比较多的话,就要适当做厚一点,一般17~20mm左右。下垫板上主要是落料孔、弹簧过孔、螺丝过孔、导柱透气孔等。上、下夹板,上下夹板主要起固定凸模、冲头、导柱之用,一般17~20mm即可。冲压模具夹板的材料硬度一般不需要特别高,一般用软料即可,但是太软了也不行,有可能会把冲头的挂台直接拉到夹板里面去,把夹板拉坏。所以设计冲压模具,要从所要总裁的工件的冲裁工艺来考虑其模具的结构、模具材料的选材,所选冲床的吨位,冲裁间隙的大小等等,才能使加工完的工件毛刺更小,延长模具的使用寿命。止挡板、脱料板等,止挡板用Cr12即可,但脱料板必须使用硬料如Cr12Mov。止挡板和脱料板是通过M6或M8螺丝打合销然后锁在一起的,止挡板上面主要是一些过孔,冲头过孔、导柱过孔等。脱料板主要起脱料、压料、导正冲头等作用。一般我们使用脱料板来导正凸模、导柱、冲头。生产铝料的话

  因为铝屑容易跳进脱料板里面,把冲头拉毛、或卡住冲头、把冲头拉断、拉出脱料板等,所以必须使用止挡板来导正冲头,而脱料板单边适当放大10~20条;或脱料板做两节的,上面一节用来导正、下面一节同样是单边放大10~20条。止挡板一般厚度8~17毫米,也是根据冲孔的多少、所要受到的力的大小来看的;脱料板一般厚度20~25mm。

  凹模、凸模,也称冲头或刀口,是用来把多余的材料冲掉、切掉,或切开、刺破、拉伸。如:拉伸冲头、折弯冲头、滑块的插刀、打沙拉冲头、打凸包冲头、抽芽冲、铆合模的铆合冲头等等。。凹模凸模的材料需要的硬度较高,常用的凹模凸模材料有:Cr12Mo1v1、Cr12Mov、Skd-51、Skd-11、W6Mo5Cr4V2(钨钢)等。。由于各类冲压模具的工作条件不同,所以对模具工作零件材料的要求也有所差异。1.冲裁模材料的要求

  对于薄板冲裁模具的工作零件用材要求具有高的耐磨性和硬度,而对厚板冲裁模除了要求具有高的耐磨性、抗压屈服点外,为防止模具断裂或崩刃,还应具有高的断裂抗力、较高的抗弯强度和韧性。2.拉深模材料的要求要求模具工作零件材料具有良好的抗粘附性(抗咬合性)、高的耐磨性和硬度、一定的强韧性以及较好的切削加工性能,而且热处理时变形要小。3.冷挤压模材料的要求要求模具工作零件有高的强度和硬度、高耐磨性,为避免冲击折断,还要求有一定的韧性。由于挤压时会产生较大的升温,所以还应具有一定的耐热疲劳性和热硬性冲压模具材料的种类及特性

  制造冲压模具的材料有钢材、硬质合金、钢结硬质合金、锌基合金、低熔点合金、铝青铜、高分子材料等等。目前制造冲压模具的材料绝大部分以钢材为主,常用的模具工作部件材料的种类有:碳素工具钢、低合金工具钢、高碳高铬或中铬工具钢、中碳合金钢、高速钢、基体钢以及硬质合金、钢结硬质合金等等。1.碳素工具钢在模具中应用较多的碳素工具钢为T8A、T10A等,优点为加工性能好,价格便宜。但淬透性和红硬性差,热处理变形大,承载能力较低。2.低合金工具钢

  低合金工具钢是在碳素工具钢的基础上加入了适量的合金元素。与碳素工具钢相比,减少了淬火变形和开裂倾向,提高了钢的淬透性,耐磨性亦较好。用于制造模具的低合金钢有CrWMn、9Mn2V、7CrSiMnMoV(代号CH-1)、6CrNiSiMnMoV(代号GD)等。3.高碳高铬工具钢

  常用的高碳高铬工具钢有Cr12和Cr12MoV、Cr12Mo1V1(代号D2),它们具有较好的淬透性、淬硬性和耐磨性,热处理变形很小,为高耐磨微变形模具钢,承载能力仅次于高速钢。但碳化物偏析严重,必须进行反复镦拔(轴向镦、径向拔)改锻,以降低碳化物的不均匀性,提高使用性能。4.高碳中铬工具钢

  用于模具的高碳中铬工具钢有Cr4W2MoV、Cr6WV、Cr5MoV等,它们的含铬量较低,共晶碳化物少,碳化物分布均匀,热处理变形小,具有良好的淬透性和尺寸稳定性。与碳化物偏析相对较严重的高碳高铬钢相比,性能有所改善。5.高速钢高速钢具有模具钢中最高的的硬度、耐磨性和抗压强度,承载能力很高。模具中常用的有W18Cr4V(代号8-4-1)和含钨量较少的W6Mo5Cr4V2(代号6-5-4-2,美国牌号为M2)以及为提高韧性开发的降碳降钒高速钢6W6Mo5Cr4V(代号6W6或称低碳M2)。高速钢也需要改锻,以改善其碳化物分布。6.基体钢

  在高速钢的基本成分上添加少量的其它元素,适当增减含碳量,以改善钢的性能。这样的钢种统称基体钢。它们不仅有高速钢的特点,具有一定的耐磨性和硬度,而且抗疲劳强度和韧性均优于高速钢,为高强韧性冷作模具钢,材料成本却比高速钢低。模具中常用的基体钢有6Cr4W3Mo2VNb(代号65Nb)、7Cr7Mo2V2Si(代号LD)、5Cr4Mo3SiMnVAL(代号012AL)等。7.硬质合金和钢结硬质合金硬质合金的硬度和耐磨性高于其它任何种类的模具钢,但抗弯强度和韧性差。用作模具的硬质合金是钨钴类,对冲击性小而耐磨性要求高的模具,可选用含钴量较低的硬质合金。对冲击性大的模具,可选用含钴量较高的硬质合金。

  钢结硬质合金是以铁粉加入少量的合金元素粉末(如铬、钼、钨、钒等)做粘合剂,以碳化钛或碳化钨为硬质相,用粉末冶金方法烧结而成。钢结硬质合金的基体是钢,克服了硬质合金韧性较差、加工困难的缺点,可以切削、焊接、

  锻造和热处理。钢结硬质合金含有大量的碳化物,虽然硬度和耐磨性低于硬质合金,但仍高于其它钢种,经淬火、回火后硬度可达68~73HRC。8、常用冲压模具新钢种为了弥补传统模具钢种性能的不足,国内开发或引进了以下性能较好的冲压模具用钢:(1)Cr12Mo1V1(代号D2)钢为仿美国ASTM标准中的D2钢引进的钢种,属Cr12型钢。由于D2钢中Mo、V含量增加,细化了晶粒,改善了碳化物的分布状况,因此D2钢的强韧性(冲击韧度、抗弯强度、挠度)比Cr12MoV钢有所提高,耐磨性和抗回火稳定性也比Cr12MoV更高。可用深冷处理,提高硬度并改善尺寸稳定性。用D2钢制作的冲裁模具寿命要高于Cr12MoV钢模具。D2钢的锻造性能和热塑成形性比Cr12MoV钢略差,机械加工性能和热处理工艺与Cr12型钢相似。(2)Cr6WV钢为高耐磨微变形高碳中铬钢,碳、铬含量均低于Cr12型钢,碳化物的分布状态较Cr12MoV均匀,具有良好的淬透性。热处理变形小,机械加工性能较好。抗弯强度、冲击韧度优于Cr12MoV,只是耐磨性略低于Cr12型钢。用于承受较大冲击力的高硬度、高耐磨板料冲裁模,其效果好于Cr12型钢。钢的常用热处理工艺为:淬火温度9701~000℃,一般可热油或硝盐分级淬火冷却,尺寸不大的部件可采取空冷。淬火后应立即回火,回火温度160210~℃,硬度58~62HRC。(3)Cr4W2MoV钢也是高耐磨微变形高碳中铬钢,替代Cr12型钢而研制的钢种,碳化物均匀性好,耐磨性高于Cr12MoV,适于制作形状复杂、尺寸精度要求高的冲压模具,可用于硅钢片冲裁模。Cr4W2MoV钢的热处理工艺:要求强度、韧性较高时,采用低温淬火、低温回火工艺:淬火温度960~980℃,回火温度280~320℃,硬度60~62HRC。要求热硬性和耐磨性较高时,采用高温淬火、高温回火工艺:淬火温度1020~1040℃,回火温度500~540℃,硬度60~62HRC。(4)7CrSiMnMoV(代号CH-1)钢为空淬微变形低合金钢、火焰淬火钢,可以利用火焰进行局部淬火,淬硬模具刃口部分。淬火温度(800~1000℃),具有良好的淬透性和淬硬性(可达60HRC以上),强度和韧性较高,崩刃后能补焊。可代替CrWMn、Cr12MoV钢,制作形状复杂的冲裁模。CH-1钢的推荐热处理工艺:淬火温度900~920℃,油冷,190~200℃回火1~3小时,硬度58~62HRC。(5)6CrNiSiMnMoV(代号GD)钢为高韧性低合金钢,淬透性好,空淬变形小,耐磨性

  较高。其强韧性显著高于CrWMn和Cr12MoV钢,不易崩刃或断裂。尤其适用于细长、薄片状凸模及大型、形状复杂、薄壁凸凹模。GD钢的推荐热处理工艺:淬火温度870~930℃(900℃最佳),盐浴炉加热(45s/mm),油冷或空冷、风冷,175~230℃回火2小时,硬度58~62HRC。由于空冷即可淬硬,也可采用火焰加热淬火。(6)9Cr6W3Mo2V2(代号GM)钢为高耐磨高强韧合金钢,各项工艺性能良好,其耐磨性、强韧性、加工性能均优于Cr12型钢,能够用于高速压力机冲压下的多工位级进模等精密模具,是较理想的耐磨、精密冲压模具用钢。GM钢的热处理工艺:淬火温度1080~1120℃,硬度64~66HRC。回火温度540~560℃,回火二次。(7)Cr8MoWV3Si(代号ER5)钢属高耐磨高强韧合金钢,具有较好的电火花加工性能,强度、韧性、耐磨性都优于Cr12型钢,适用于大型精密冲压模具。用于硅钢片冲裁模,一次刃磨寿命为21万次,总寿命高达360万次,是目前合金钢冲模冲裁硅钢片的较高寿命水平。ER5钢的推荐热处理工艺:对高耐磨性、高强韧性的模具,采用1150℃淬火,520~530℃回火3次;对重载服役条件下的模具,采用1120~1130℃淬火,550℃回火3次。冲压模具材料的选用及热处理要求一.冲裁模具材料的选用及热处理要求选用冲裁模具材料应考虑工件生产的批量,若批量不大就没有必要选择高寿命的模具材料;还应考虑被冲工件的材质,不同材质适用的模具材料亦有所不同。对于冲裁模具,耐磨性是决定模具寿命的重要因素,钢材的耐磨性取决于碳化物等硬质点相的状况和基体的硬度,两者的硬度越高,碳化物的数量越多,则耐磨性越好。常用冲压模具钢材耐磨性的劣优依次为碳素工具钢—合金工具钢—基体钢—高碳高铬钢—高速钢—钢结硬质合金—硬质合金。此外还必须考虑工件的厚度、形状、尺寸大小、精度要求等因素对模具材料选择的影响。1.传统模具用钢长期以来,国内薄板冲裁模用钢为T10A、CrWMn、9Mn2V、Cr12和Cr12MoV等。其中T10A为碳素工具钢,有一定强度和韧性。但耐磨性不高,淬火容易变形及开裂,淬透性差,只适用于工件形状简单、尺寸小、数量少的冲裁模具。T10A碳素工具钢的热处理工艺为:760~810℃水或油淬,160~180℃回火,硬度59~62HRC。CrWMn、9Mn2V是高碳低合金钢种,淬火操作简便,淬透性优于碳素工具钢,变形易控制。但耐磨性和韧性仍较低,应用于中等批量、工件形状较复杂的冲裁模具。CrWMn钢的热处理工艺为:淬火温度820~840℃油冷,回火温

  度200℃,硬度60~62HRC。9Mn2V钢的热处理工艺为:淬火温度780~820℃油冷,回火温度150~200℃,空冷,硬度60~62HRC。注意回火温度在200~300℃范围有回火脆性和显著体积膨胀,应予避开。Cr12和Cr12MoV为高碳高铬钢,耐磨性较高,淬火时变形很小,淬透性好,可用于大批量生产的模具,如硅钢片冲裁模。但该类钢种存在碳化物不均匀性,易产生碳化物偏析,冲裁时容易出现崩刃或断裂。其中,Cr12含碳量较高,碳化物分布不均比Cr12MoV严重,脆性更大一些。Cr12型钢的热处理工艺选择取决于模具的使用要求,当模具要求比较小的变形和一定韧性时,可采用低温淬火、回火(Cr12为950~980℃淬火,150~200℃回火;Cr12MoV为1020~1050℃淬火,180~200℃回火)。若要提高模具的使用温度,改善其淬透性和红硬性,可采用高温淬火、回火(Cr12为1000~1100℃淬火,480~500℃回火;Cr12MoV为1110~1140℃淬火,500~520℃回火)。高铬钢在275~375℃区域有回火脆性,应予避免。

  2.常用模具新钢种为了弥补传统模具钢种性能的不足,国内开发或引进了以下性能较好的冲压模具用钢:(1)Cr12Mo1V1(代号D2)钢为仿美国ASTM标准中的D2钢引进的钢种,属Cr12型钢。由于D2钢中Mo、V含量增加,细化了晶粒,改善了碳化物的分布状况,因此D2钢的强韧性(冲击韧度、抗弯强度、挠度)比Cr12MoV钢有所提高,耐磨性和抗回火稳定性也比Cr12MoV更高。可用深冷处理,提高硬度并改善尺寸稳定性。用D2钢制作的冲裁模具寿命要高于Cr12MoV钢模具。D2钢的锻造性能和热塑成形性比Cr12MoV钢略差,机械加工性能和热处理工艺与Cr12型钢相似。(2)Cr6WV钢为高耐磨微变形高碳中铬钢,碳、铬含量均低于Cr12型钢,碳化物的分布状态较Cr12MoV均匀,具有良好的淬透性。热处理变形小,机械加工性能较好。抗弯强度、冲击韧度优于Cr12MoV,只是耐磨性略低于Cr12型钢。用于承受较大冲击力的高硬度、高耐磨板料冲裁模,其效果好于Cr12型钢。钢的常用热处理工艺为:淬火温度9701~000℃,一般可热油或硝盐分级淬火冷却,尺寸不大的部件可采取空冷。淬火后应立即回火,回火温度160210~℃,硬度58~62HRC。(3)Cr4W2MoV钢也是高耐磨微变形高碳中铬钢,替代Cr12型钢而研制的钢种,碳化物均匀性好,耐磨性高于Cr12MoV,适于制作形状复杂、尺寸精度要求高的冲压模具,可用于硅钢片冲裁模。

  Cr4W2MoV钢的热处理工艺:要求强度、韧性较高时,采用低温淬火、低温回火工艺:淬火温度960~980℃,回火温度280~320℃,硬度60~62HRC。要求热硬性和耐磨性较高时,采用高温淬火、高温回火工艺:淬火温度1020~1040℃,回火温度500~540℃,硬度60~62HRC。(4)7CrSiMnMoV(代号CH-1)钢为空淬微变形低合金钢、火焰淬火钢,可以利用火焰进行局部淬火,淬硬模具刃口部分。淬火温度(800~1000℃),具有良好的淬透性和淬硬性(可达60HRC以上),强度和韧性较高,崩刃后能补焊。可代替CrWMn、Cr12MoV钢,制作形状复杂的冲裁模。CH-1钢的推荐热处理工艺:淬火温度900~920℃,油冷,190~200℃回火1~3小时,硬度58~62HRC。(5)6CrNiSiMnMoV(代号GD)钢为高韧性低合金钢,淬透性好,空淬变形小,耐磨性较高。其强韧性显著高于CrWMn和Cr12MoV钢,不易崩刃或断裂。尤其适用于细长、薄片状凸模及大型、形状复杂、薄壁凸凹模。GD钢的推荐热处理工艺:淬火温度870~930℃(900℃最佳),盐浴炉加热(45s/mm),油冷或空冷、风冷,175~230℃回火2小时,硬度58~62HRC。由于空冷即可淬硬,也可采用火焰加热淬火。(6)9Cr6W3Mo2V2(代号GM)钢为高耐磨高强韧合金钢,各项工艺性能良好,其耐磨性、强韧性、加工性能均优于Cr12型钢,能够用于高速压力机冲压下的多工位级进模等精密模具,是较理想的耐磨、精密冲压模具用钢。GM钢的热处理工艺:淬火温度1080~1120℃,硬度64~66HRC。回火温度540~560℃,回火二次。(7)Cr8MoWV3Si(代号ER5)钢属高耐磨高强韧合金钢,具有较好的电火花加工性能,强度、韧性、耐磨性都优于Cr12型钢,适用于大型精密冲压模具。用于硅钢片冲裁模,一次刃磨寿命为21万次,总寿命高达360万次,是目前合金钢冲模冲裁硅钢片的较高寿命水平。ER5钢的推荐热处理工艺:对高耐磨性、高强韧性的模具,采用1150℃淬火,520~530℃回火3次;对重载服役条件下的模具,采用1120~1130℃淬火,550℃回火3次。

  3.硬质合金及钢结硬质合金当工件的批量极大时,可以考虑选用硬度和耐磨性比各类模具钢种更高的硬质合金或钢结硬质合金。用作模具材料的硬质合金为钨钴类,随着含钴量的增加,韧性及抗弯强度提高而硬度降低。对于承受冲击力较小的模具,可以选用含钴量较低的YG10X;承受冲击力中等或较大的模具,可以选用含钴量较高的YG15或YG20。硬质合金的缺点为韧性较差、难以加工,作为模具的工作部件可以设计为镶拼结构。钢结硬质合金的性能介于硬质合金和高速钢之间,能

  够机械加工和热处理,可以用于制作复杂的高寿命模具。用作冲裁模的钢结硬质合金有DT、GT35、TLMW50、GW50等。厚板冲裁模具厚板冲裁模承受的冲压力高于薄板冲模,为重载冲裁模,易磨损、崩刃和断裂,所以要求模具材料应具有高的耐磨性和强韧性。传统模具用钢传统的重载冲裁模具钢种主要有T8A、Cr12MoV、W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2等。其中T8A为碳素工具钢,虽然淬透性、韧性比T10A钢有所改善,但易残存网状碳化物、热硬性差,只能用于工件批量较小的中厚冲裁模。T8A工具钢的热处理工艺为:790~820℃水或油淬,160~180℃回火,硬度58~61HRC。W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2为高速工具钢,具有很高的硬度、抗压强度和耐磨性,但韧性较低,工作时有可能产生崩刃或断裂,而且价格较贵。建议采用低温淬火、快速加温淬火等工艺措施来改善其韧性。对于工件批量较大的厚板冲裁模,可以用W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2钢做凸模,Cr12MoV钢做凹模。W18Cr4V钢的推荐热处理工艺:1220~1250℃淬火;550~570℃回火3次。W6Mo5Cr4V2钢的推荐热处理工艺:1160~1200℃淬火:550~570℃回火3次。3.常用模具新钢种为了克服高速工具钢的缺点,提高使用寿命,重载冲裁模具可选用降碳降钒高速钢6W6Mo5Cr4V(6W6)和以高速钢成分为基础,添加少量的其它元素构成的高强韧性模具钢—基体钢,如65Nb钢、LD钢、012AL钢、CG-2钢等等。(1)6W6Mo5Cr4V(6W6)钢为高强韧性高速钢,由于降低了碳化物的含量和分布均匀性,使其在保持硬度和耐磨性的同时,抗弯强度、冲击韧性和塑性都有显著提高,虽然耐磨性略低,仍可用低温氮碳共渗提高表面硬度和耐磨性。其热处理工艺和高速钢W6Mo5Cr4V2相似。(2)6Cr4W3Mo2VNb(65Nb)钢65Nb钢取自W6Mo5CrV2钢正常淬火后的基本成分,碳含量比高速钢低,碳质量分数的中限为0.65%,故名65Nb。各合金元素在钢中的作用和在高速钢中相似,另加入3%的Nb可形成高稳定性的碳化物NbC,能有效阻止奥氏体晶粒长大,改善钢的力学性能和工艺性能。这种钢具有较好的耐磨性

  和较强的高温韧性,可以代替Cr12MoV、W18Cr4V钢,用于重载冲裁模和冷挤压模、冷镦模。65Nb钢锻造和退火工艺性能良好,热处理温度范围宽,淬火温度可以在1080~1180℃,回火温度在520~600℃之间选择。当采用比W6Mo5CrV2钢正常淬火温度低的温度淬火后,其组织为在碳含量较低的马氏体基体上均匀分布有细粒状未溶碳化物。通过热处理参数的调整,可以得到不同的强度、韧性、耐磨性配合,以适合不同模具的性能要求。65Nb钢的热处理工艺:1080~1180℃盐浴炉加热(15~20s/mm)油淬,520~560℃回火2次,硬度57~63HRC。(3)7Cr7Mo2V2Si(LD)钢LD钢含碳、含钴量高于65Nb,含钒量也较高。钒可细化晶粒,提高耐磨性。因此其抗压、抗弯强度和耐磨性均高于65Nb由于具有良好的强韧性和耐磨性,因而适于制造各种重载模具。LD钢的推荐热处理工艺:850℃预热,1100~1150℃淬火;油冷后530~570℃回火2~3次,每次1~2小时,硬度57~63HRC。(4)5Cr4Mo3SiMnVAL(012AL)钢012AL钢中加入质量分数为0.3~0.7%的铝,目的是为了细化晶粒,提高钢的冲击韧性和热加工塑性,加Si则为了强化基体。012AL钢强韧性高,综合性能好,通用性强,是冷、热兼用型模具钢。其抗弯强度及挠度高于W18Cr4V高速钢,代替高速钢作模具时很少发生折断现象。可以用作中厚板料冲裁模具和各类冷、热作模具。012AL钢的推荐热处理工艺:1090~1120℃盐浴炉加热(30s/mm)油淬,510℃回火2次,每次油冷2小时,硬度60~62HRC。(5)6Cr4Mo3Ni2WV(CG-2)钢CG-2钢在成分中加Ni,强化了基体,改善了韧性和高温性能。同时增加Mo减少W,以降低碳化物的偏析。CG-2钢具有高的强度和强韧性,在热处理到高硬度时仍能维持良好的韧性,较好地解决了高硬度与韧性的合理配合。但锻造塑性较差,退火后硬度偏高。亦可用作中厚板料冲裁模具和各类冷、热作模具。

  CG-2钢的热处理工艺:淬火温度1100~1140℃加热(20s/mm),油冷,540℃回火2次,每次2小时,空冷,硬度60~62HRC。

  二.拉深模具材料的选用及热处理要求由于拉深模具的失效主要为粘附磨损和磨粒磨损,并以粘附磨损为主。因此选用的模具材料必须具有较高的耐磨性

  和抗粘附性能,以及足够的强度。按被拉深材料考虑适用的拉深模材料。选用时还应考虑被拉深材料的板料厚度、拉

  深件的尺寸形状以及生产批量的大小等因素。(一)轻载拉深(拉深薄钢板和铜、铝合金)时的模具材料

  生产批量较小时,对于形状简单的筒形浅拉深件,可选用T8、T10钢;对于形状复杂的中小型件,选用CrWMn、9Mn2V。中批量生产或生产批量较大时,选用Cr12MoV。生产批量很大时,选用硬质合金或钢结硬质合金。(二)重载拉深(拉深厚钢板、反拉深、变薄拉深)时的模具材料

  生产批量较小时,可选用T10、CrWMn。生产批量较大时,选用Cr12MoV以及GM钢。GM钢的强度和韧性高于高速钢、Cr12MoV;抗粘附磨损和磨粒磨损能力明显优于基体钢和Cr12MoV,在拉深模方面已得到较好应用。生产批量很大时,考虑选用硬质合金或钢结硬质合金。(三)拉深不锈钢、高镍合金钢、耐热钢板的模具材料拉深这类材料时,容易发生粘附和拉毛,首选模具材料为铝青铜。生产批量较小时,可选用铝青铜、T10A(镀硬铬,注意采用镀硬铬工艺时镀层不能太厚,以防拉深时剥落)。生产批量较大时,选用铝青铜、Cr12MoV、Cr12Mo1V1(表面渗氮)。生产批量很大时,选用硬质合金。(四)大型拉深件、汽车覆盖件的拉深模具材料

  可以选用合金铸铁或高强度球墨铸铁。球墨铸铁能够浸入润滑油,组织中的石墨具有自润滑作用,能有效地减轻拉深中的摩擦,而且成本较低、容易加工。

  高强度球墨铸铁可以采用双介质延迟冷却马氏体等温淬火,以获得较高的强度和韧性,硬度为55~58HRC。先将模具缓慢预热后再加热至880~900℃,保温后先空气预冷,然后盐水淬冷至550℃左右即转入油冷,当模温降至250℃左右,放入180~200℃的热油中等温保持2~3小时,再将油温降至170℃左右等温5~7小时,最后转入空冷。

篇七:国内外冲压材料对照

  外国牌号a2国钢种类别近似对应钢号中国df2lengaisi国冷作模具cr5mo1v模具c12m01vaisiaisi冷作模具cr12亠亠冷作模具cr8mo1vsi典冷作assab模具9mn2v美国日本德国2363skd112379skd12080d2skd11o2dc11改进咼硬度咼韧性线切割性良好良好冲裁能热处理变主要特点及用df3瑞典assab10k10011k11012k46013m2aisi14o1aisi15o2aisi冷作cr12模具利冷作mncrwv模具冷作模具国冷作mncrwv模具9mn2v冷作o1d2d3d2o1sks3sks3改进刀片良好韧口保持能力淬火变12510形小用于薄片冲模压花用于冷挤压冲压模也用2379于高耐磨性塑高强度热处12510理变形小用于金属冲压模skh93343sks32510284216p1817std1118xw1019xw4220yk3021840722dh2123dh2f24dh31s外国牌号模具冷作模具俄罗斯cr5mo1vt1skh23355高清净度硬d2改良skd11度均匀高耐磨高强度a2skd12瑞典assabcr12mo1v1模具d2韧性好高耐磨热处理变良好淬透性及强韧性高耐磨热处理变形小回火抗4cr5mosiv1assabo2sks93冷冲压模h13大铸模4cr3mo3vsi压铸模也可用于塑料模具抗热疲劳开裂性能好模具使用寿命较良好所属类别中国美国日本主要特点及用

  国内外冲模模具钢钢号对照

  表9—46冲模模具钢钢号对照表

  序号类别

  12

  优质碳素钢34

  56

  合金结构钢78

  910弹簧钢11

  121314优质碳素工具钢1516

  17低合金

  18

  中国(GB)4045505538CrA40CrA35CrMo42CrMo50CrVA60Si2MnA63Si2MnAT8AT9AT10AT11AT12A9Mn2V9CrWMn

  日本(JIS)S40CS45CS50CS55CSCr435SCr440SCM435SCM440SUP10SUP6SUP7SK6SK5SK4SK3SK2—SKS3

  美国

  英国德国

  (AISI)(BS)(DIM)

  C1040

  080M40CK40

  C1045C1050C1055

  080M45CK45080M50CK50080M55CK55

  5135

  530A3637Cr4

  5140

  530M4041Cr4

  4137(p21)708A3734CrMo4

  4140(p20)708M4042CrMo4

  61509260—

  735A5050CrV4250A5865Si7250A6166Si7

  W1—7

  —

  C80W1

  W1—8

  BW1AC80W1

  W1—9

  BW1A—

  W1—10BW1BC105W1

  W1—11.5BW1C—

  O2

  B02

  90MnCrV8

  O1

  B01

  100MnCrW4

  法国(NF)XC42XC45XC48XC5538C442C435CD442CD450CV4—61S7Y170Y180Y190Y1105Y212090MV890MCW5

  原苏联(ROCT)4045505535X40X35XM—50Xгφ60C260C2гY8AY9AY10AY11AY12A9г2φ9XBг

  19

  20工具钢(冷作)

  21

  22

  CrWMnMnCrWVCr2CrW

  23轴承钢

  24

  GCr9GCr15

  25

  5CrNiMo

  26低合金工具钢(热作)5CrMnMo

  27

  5CrW2Si

  28火焰淬火钢

  7CrSiMnMV(CH—1)

  29

  Cr2Mn2Si

  30中合金工具钢(冷作)

  31

  WMoVCr4W2MoV

  CrWV

  32

  3Cr2W8V

  33中合金工具钢(热作)

  34

  4Cr5W2VSi4Cr5MoVSi

  35

  4Cr5MoV1Si

  3637高合金工具钢38

  Cr12Cr12WCr12MoV

  39高强度基体钢

  40

  5Cr4Mo3SiMnVAl

  SKS31

  —

  ~SKS3

  O1

  ~SUJ2

  C3

  SKS2

  O7

  —BO1BL3BO7

  100WCr695MnCrW1100Cr6105WCrV7

  100WC1390MCW5Y100C6105WC13

  SUJ1SUJ2

  E51100535A99105Cr4E52100534A99100Cr6

  100C5100C6

  SKT4

  L6

  —

  55NiCrMoV6

  55NCDV7

  SKT5

  —

  —

  45CrMnMo7

  —

  SKS41

  S1

  ~SX105—V—

  (HPM31)~A6

  —

  ~A4

  SKD12

  A2

  BS1

  45WCrV7

  45WC20

  —

  ~X3NiCoMoTi—

  1895

  —

  —

  —

  —

  —

  —

  BA2

  X100CrMoV51Z100CV5

  XBг9XBгX2XBшх9шх155XHM5XгM5XB2C—

  ~7Xг2BφM—9X5Bφ

  SKD5SKD62SKD6SKD61SKD1SKD2SKD11(012Al)(CG-2)

  H21H12H11H13D3~D6D2

  BH21X30WCrV9-3BH12X38CrMoV51BH11X40CrMoV51BH13

  Z30WCV9

  3X2B8φ

  Z35CWDV54X5B2Φc

  Z38CDV5

  4X5MφC

  Z40CDV5

  4X5Mφ1C

  BD3—BD2

  X210Cr12

  Z200C12

  X12

  X210CrW12

  —

  —

  X165CrMoV12Z160CDV12X12Mφ

  4142

  4344

  钨系高速工具钢454647484950钨钼系高速工具钢51

  6Cr4Mo3Ni2WV

  (65Nb)(LD-1)

  65Cr4W3Mo2VNb7Cr7MO3

  V2Si

  W18Cr4VW12Cr4V4

  SKH2—

  MoW9Cr4V2W12Mo3Cr4

  SKH6(V3N)

  V3N

  SKH57

  (W1CM3Cr4V3)SKH53

  (W6Mo5Cr4V3)SKH51

  W6Mo5Cr4V2W6Mo5Cr4-

  (B201)SKH55

  V5SiNbAl~6W6Mo5Cr4V

  T1—T7

  T42M3-2M2—

  BT1

  S18-0-1

  Z80WCV

  P18

  —

  S12-1-4

  Z125W

  P14φ4

  BT7

  S9-1-2

  V15-W

  P9

  Z70WD12

  —

  S10-4-3-10Z130WKCDY—

  BM3-2S6-5-3

  Z120WDCV—

  BM2

  S6-5-2

  Z85WDCV

  P6M5

  —

  S6-5-2-5

  Z90WDKCVP6M5K5

  表9—47常用硬质合金牌号对照表

  类别

  中国

  日本

  美国

  英国

  德国

  法国

  (GB)(JIS)(AISI)(BS)(DIM)(NF)

  原苏联(гOCT)

  YT5

  —

  C5

  钨钴钛类硬

  S4

  T5K10

  YT5-7

  S3

  C5-7

  S3

  质合金

  T5K7

  YT14

  S2

  C6

  S2

  T14K8

  YT15

  S1

  C7

  YT30

  —

  C8

  YG6

  G2

  C2

  YG8

  G3

  —

  YG8C

  G4

  K95

  YG11

  —

  K94

  钨钴类硬质

  YG11C

  G5

  K93

  合金

  YG15

  G6

  K92

  YG20

  G7

  K91

  YG20C

  —

  —

  YG25

  G8

  K90

  S1F1GT15——GT20—GT30GT40—GT50

  T15K6T30K4BK6BK8BK10KCBK11BK11KCBK15BK20BK20KBK25

  序外国牌号

  号1A2

  2D23D34DC11

  5DC536DF-2

  所属国近似对应钢号

  钢种

  家或厂

  家

  类别中国

  Leng美国冷作AISI模具Cr5Mo1V

  钢

  冷作美国模具C12Mo1VAISI钢

  冷作美国

  模具Cr12AISI钢

  冷作

  日同

  本

  大模

  具Cr12Mo1V1

  钢

  冷作

  日本大

  同

  模具Cr8Mo1VSi

  钢

  瑞典冷作ASSAB模具9Mn2V

  美国日本

  主要特点及用德国途

  SKD121.2363

  SKD111.2379SKD11.2080

  D2SKD11

  DC11改进型

  O2

  高温回火后具有高硬度、高韧性,线切割性良好良好冲裁能力,热处理变

  钢

  7DF-3

  冷作

  瑞典

  模具9CrWMn

  O1

  ASSAB钢

  8GOA

  日本大殊冷作模

  同具钢

  9GSW-2379德国德冷作

  威

  模具Cr12Mo1V1D2

  钢

  10K100

  高碳

  高铬

  奥地利

  百禄冷作Cr12

  D3

  模具

  钢

  11K11012K46013M214O115O2

  高韧

  奥地利性高

  百禄铬冷Cr12Mo1V1

  D2

  作模

  具钢

  油淬

  奥地利冷作

  百禄模具MnCrWV

  O1

  钢

  冷作模具美国用钼W6Mo5Cr4V2AISI系高

  速钢

  油淬

  美国冷作AISI模具MnCrWV

  钢

  美国油淬AISI冷作9Mn2V

  形小,用于小

  型冲压模,切纸刀片

  良好韧口保持能力,淬火变

  SKS3

  1.2510形小,用于薄片冲模、压花

  模

  淬透性高,耐

  SKS3改进型

  磨性好,用于冷冲裁模,成形模,冲头,压花

  用于冷挤压,冲压模,也用1.2379于高耐磨性塑

  料模具

  高耐磨性,优良的耐腐蚀

  性,用于不锈1.2080钢薄板切边,

  深冲,冷压,成形模

  良好的强度、硬度和韧性,用于重载冲压模

  高强度,热处1.2510理变形小,用

  于金属冲压模

  SKH91.3343

  SKS31.25101.2842

  16P18

  17STD1118XW-1019XW-42

  20YK3021840722DH21

  23DH2F24DH31S序号外国牌号

  模具

  钢

  冷作

  俄罗斯

  模具用钨W18Cr4V系高速钢

  空淬

  韩国重冷作

  工

  模具Cr12Mo1V1

  钢

  空淬瑞典冷作ASSAB模具Cr5Mo1V

  钢

  高碳高铬瑞典冷作Cr12Mo1V1ASSAB模具

  钢

  油淬

  日本大冷作

  同

  模具

  钢

  通用

  瑞典热作ASSAB模具4Cr5MoSiV1

  钢

  铝压

  日本大

  同

  铸模4Cr3Mo3VSi

  用钢

  预硬

  日本大

  同

  化模H13+S

  具钢

  压铸

  日本大

  模用

  同

  钢

  所属国钢种

  家或厂

  中国

  类别

  家

  T1SKH21.3355

  D2改

  良

  SKD11

  A2SKD12

  D2

  高清净度、硬度均匀、高耐磨、高强度

  韧性好,高耐磨,热处理变形小

  良好淬透性及强韧性、高耐磨、热处理变形小、回火抗力好

  O2SKS93

  冷冲压模

  H13

  SKD61改良

  用于锤锻、挤

  压、压铸模,也可用于塑料

  模具

  抗热疲劳开裂

  性能好,模具

  使用寿命较高

  预

  硬

  37~41HRC,韧

  性良好,用于

  复杂精密锌热作模具

  淬透性好,抗热疲劳开裂和

  抗热熔损性均良好

  美国日本

  主要特点及用德国

  途

  25DH4227GSW-234428H1029H1130H1331H2132HDS-133QRO-9034STD6135W302

  铜压

  日本大

  同

  铸模

  用钢

  通用

  德国德压铸

  威

  模用4Cr5MoSiV1

  钢

  美国美国H系

  列热4Cr3Mo3SiVAISI作模

  具钢

  美国

  美

  国

  H列

  系热4Cr5MoSiV

  AISI作模

  具钢

  美国美国H系

  列热4Cr5MoSiV1AISI作模

  具钢

  美国美国H系

  列热3Cr2W8VAISI作模

  具钢

  H13型

  SKD6SKD61SKD5

  韩国重热作

  工

  模具H13改良型

  钢

  热作瑞典

  模具(4Cr3Mo3VSi)ASSAB钢

  热作

  韩国重

  工

  模具近似H13钢

  奥地利热作

  百禄

  模

  近似具

  H13

  用于铜合金压铸和热挤压模

  用于铝、锌合金压铸模

  1.2365

  1.2343

  在我国广泛应1.2344用

  在我国广泛应1.2581用

  具有良好的强韧性和抗回火稳定性,用于压铸模、热挤压模高温强度高,导热性好,耐热冲击,抗热疲劳具有良好的高温强度和韧性,用于压铸、热挤压、热冲压模用于铝、锌合金热挤压、热

  36420SS27440C2861829716

  钢

  耐蚀美国塑料AISI模具4Cr13

  钢耐蚀美国塑料AISI模具11Cr17钢预硬瑞典化塑ASSAB料模3Cr2Mo具钢耐蚀瑞典塑料ASSAB模具钢

  30718

  镜面瑞典塑料ASSAB模具3Cr2Mo+Ni

  钢

  耐蚀

  31CLC2083

  镜面法国塑料4Cr13型USINOR模具

  钢

  32CLC2316H

  耐蚀镜面法国塑料4Cr16型USINOR模具钢

  预硬

  33CLC2738

  化镜法国

  面塑3Cr2Mo+NiUSINOR料模

  具钢

  高级

  法国镜面

  34CLC2738HH

  塑料

  USINOR模具

  钢

  35G-STAR

  日本大耐蚀

  冲压模马氏体型不锈X38C13钢

  SUS440C

  马氏体型不锈钢

  在我国广泛应

  P20

  用

  420SUS420J1P20+Ni

  马氏体型不锈钢

  可预硬交货,高淬透性,良好的抛光性能电加工性能和皮纹加工性能良好的耐蚀性和力学强度,高的淬透性及耐磨性,优良的镜面抛光性

  同上

  近似718

  比CLC2738洁净度更高,硬度更均匀,模具性能更佳,寿命长出厂硬度

  同

  塑料

  模具

  钢

  36GSW-2083

  耐蚀

  德国德塑料

  威

  模具4Cr13型

  钢

  37GSW-2311

  预硬

  德国德化塑

  威

  料模P20型

  具钢

  38GSW-2316

  耐蚀

  德国德塑料

  威

  模具4Cr16型

  钢

  39GSW-2738

  镜面

  德国德塑料

  威

  模具P20+Ni

  钢

  序号外国牌号40HAM-10

  41HEMS-1A42HP-1A

  43HP-4A

  所属国钢种家或厂中国

  类别家

  镜面

  韩国重塑料

  工

  模具

  钢

  耐蚀

  韩国重塑料

  工

  模具3Cr13型

  钢

  普通韩国重塑料

  工

  模具

  钢

  预硬

  韩工

  国

  重化

  塑3Cr2Mo

  料模

  美国日本

  HRC33~37,具有良好的耐蚀性和切削加工性

  具有良好的耐蚀性,用于PVC材料模具

  出厂硬度HRC31~34,可电火花加工用于大中型镜面塑料模具出厂硬度HRC31~34,有良好的耐蚀性和镜面抛光性出厂硬度HRC31~34,,硬度均匀,抛光性能好,用于大中型镜面塑料模具

  主要特点及用德国

  途

  出厂硬度HRC37~42,镜面抛光性能好,用于透明塑料部件模具出厂硬度HRC23~33,高级镜面抛光性能良好的加工性能,加工变型小,用于玩具模具出厂硬度HRC25~32,硬度均匀,加

  44HP-4MA45M20246M23847M30048M31049NAK5550NAK8051P2052PXZ

  具钢

  预硬

  韩工

  国

  重化料

  塑模P20

  改良型

  具钢

  预硬奥地利化塑百禄料模P20型

  具钢

  镜面奥地利塑料百禄模具P20+Ni型

  钢

  耐蚀

  镜面奥地利塑料马氏体型百禄

  模具钢

  耐蚀

  奥地利镜面百禄塑料4Cr13型

  模具钢

  镜面

  预硬

  日本大

  同

  化塑

  料模

  具钢

  镜面

  日本大预硬化塑

  同料模具钢

  预硬美国化塑AISI料模3Cr2Mo

  具钢

  日本大预硬

  同

  化塑

  工性能好出厂硬度HRC27~34,,硬度均匀,耐磨性好,用于各种家用电器外壳模具

  出厂硬度HRC30~34,可进行电加工

  出厂硬度HRC30~34,镜面抛光性好,M238H更高级具有优良的耐蚀性,高的力学强度和耐磨性,并有优良的镜面抛光性

  具有优良的耐蚀性,耐磨性,镜面抛光性

  出厂硬度HRC37~43,切削加工性能好,用于高精度镜面模具出厂硬度HRC37~43,镜面抛光性能好,用于高精度镜面模具在我国广泛应用,出厂硬度1.2330HRC30~42,适用于大中型精密模具出厂硬度HRC27~34,具

  料模

  具钢

  镜面

  53PX4,PX5

  日本大预硬

  同

  化塑P20改良型

  料模

  具钢

  普通塑料SM4554S45CS50CS55C日本JIS模具SM48SM50钢SM53SM55

  55S-136

  耐蚀瑞典塑料ASSAB模具3Cr13/4Cr13

  钢

  56S-STAR

  耐蚀

  镜面

  日本大

  塑料马氏体型

  同

  模具

  钢

  57SP300

  预硬化塑法国CLI料模具钢

  58HFH-159STF-4M

  火焰

  韩国重淬火

  工

  模具7CrSiMnMoV

  钢

  韩国重锻造用模

  工具钢

  6F2改良

  steelsorts

  德国美国GB

  DINAISI

  CR12

  1.2080D3

  CR12MO1V11.2379D2

  COLDWORKDIESTEEL9CRWMN1.2510O1

  9MN2V

  1.2842O2

  CRWMN1.2419O7

  有良好的切削性和焊补性

  出厂硬度HRC30~33,用于大型镜面模具

  用于模具非重要的结构部件,如模架等

  中碳高铬不锈钢,耐蚀性好、硬度高、抛光性好高耐蚀性,高镜面抛光性,热处理变形小,用于耐蚀镜面模具具有良好的加工性抛光性和皮纹加工性,用于家电、汽车塑料模具较好的淬透性,良好的韧性耐磨性,热处理变形小具有优良的抗热冲击性能和高的耐磨性,用于锻造模、热冲压模

  日本JIS

  SKD1SKD11SKS3SKS31

  CR5MO1V1.2363A2SKD12

  5CRNI4MO1.27676FT

  4CR5MOSIV11.2344H13SKD61

  HOTWORKDIESTEEL5CRNIMO1.27146F3SKT4

  3CR2W8V1.2581H21SKD5

  4CR5MOSIV1.2343H11SKD6

  3CR2MO1.2311P20

  42CRMO1.72254140

  P

  LASTICDIESTEEL

  4CR13

  1.2083420SUS420J2

  3CR2NIMO

  1.2738

  P20+NI

  3CR17NIMO1.2316

篇八:国内外冲压材料对照

  punch冲头insert入块(嵌入件)deburringpunch压毛边冲子groovepunch压线冲子stampedpunch字模冲子roundpunch圆冲子specialshapepunch异形冲子bendingblock折刀roller滚轴baffleplate挡块locatedblock定位块supportingblockforlocation定位支承块aircushionplate气垫板air-cushioneject-rod气垫顶杆trimmingpunch切边冲子stiffeningribpunch=stinger加强筋冲子ribbonpunch压筋冲子reel-stretchpunch卷圆压平冲子guideplate定位板slidingblock滑块slidingdowelblock滑块固定块activeplate活动板lowerslidingplate下滑块板upperholderblock上压块uppermidplate上中间板springbox弹簧箱spring-boxeject-rod弹簧箱顶杆spring-boxeject-plate弹簧箱顶板bushingbolck衬套coverplate盖板guidepad导料块

  冲压模具-模板类常用中英文对照表(下)[2007-12-21]topplate上托板(顶板)topblock上垫脚punchset上模座punchpad上垫板punchholder上夹板

  stripperpad脱料背板upstripper上脱料板maledie公模(凸模)featuredie公母模femaledie母模(凹模)upperplate上模板lowerplate下模板diepad下垫板dieholder下夹板dieset下模座bottomblock下垫脚bottomplate下托板(底板)strippingplate内外打(脱料板)outerstripper外脱料板innerstripper内脱料板lowerstripper下脱料板

  金属材料中英对照词汇物料科学MaterialScience物料科学定义MaterialScienceDefinition加工性能Machinability强度Strength抗腐蚀及耐用Corrosion&resistancedurability金属特性Specialmetallicfeatures抗敏感及环境保护Allergic,re-cycling&environmentalprotection化学元素Chemicalelement元素的原子序数AtomofElements原子及固体物质Atomandsolidmaterial原子的组成、大小、体积和单位图表Thesize,mass,chargeofanatom,andisparticles(Pronton,NentronandElectron)

  原子的组织图AtomConstitutes周期表PeriodicTable原子键结AtomBonding金属与合金MetalandAlloy铁及非铁金属Ferrous&NonFerrousMetal金属的特性FeaturesofMetal晶体结构CrystalPattern晶体结构,定向格子及单位晶格Crystalstructure,Spacelattice&UnitcellX线结晶分析法X–raycrystalanalyicsmethod金属结晶格子Metalspacelattice格子常数Latticeconstant米勒指数Mill'sIndex金相及相律MetalPhaseandPhaseRule固熔体Solidsolution置换型固熔体Substitutionaltypesolidsolution插入型固熔体Interstitalsolidsolution金属间化物Intermetalliccompound金属变态Transformation变态点TransformationPoint磁性变态MagneticTransformation同素变态AllotropicTransformation

  合金平衡状态ThermalEquilibrium相律PhaseRule自由度Degreeoffreedom临界温度Criticaltemperture共晶Eutectic包晶温度PeritecticTemperature包晶反应PeritecticReaction包晶合金PeritecticAlloy亚共晶体HypoeuteticAlloy过共晶体Hyper-ectecticAlloy金属的相融、相融温度、晶体反应及合金在共晶合金、固熔孻共晶合金及偏晶反应的比较EquilibriumComparision金属塑性PlasticDeformation滑动面SlipPlan畸变Distortion硬化WorkHardening退火Annealing回复柔软CrystalRecovery再结晶Recrystallization金属材料的性能及试验Properties&testingofmetal化学性能ChemicalProperties

篇九:国内外冲压材料对照

  冲压模具常用材料有哪些_冲压模具材料型号表

  制造冲压模具的材料有钢材、硬质合金、钢结硬质合金、锌基合金、低熔点合金、铝青铜、高分子材料等等。目前制造冲压模具的材料绝大部分以钢材为主,常用的模具工作部件材料的种类有:碳素工具钢、低合金工具钢、高碳高铬或中铬工具钢、中碳合金钢、高速钢、基体钢以及硬质合金、钢结硬质合金等等。

  冲压模具工作零件材料的要求一般的冲压模具都是由:上下托板、上下垫脚、上下模座:一般用A3、Q235等“软料”做

  成,起支撑整个模具、方便架模、落料等作用。

  冲压模具工作时要承受冲击、振动、摩擦、高压和拉伸、弯扭等负荷,甚至在较高的温度下工作(如冷挤压),工作条件复杂,易发生磨损、疲劳、断裂、变形等现象。因此,对模具工作零件材料的要求比普通零件高。

  上、下模板:上、下模板起固定刀口、入块、入子、顶料销等作用,外定位、内定位、浮升引导销、两用销、导料板、浮块这些也是固定在下模板上的,下模板硬度要求必须在HRC58~62左右,硬度太低会影响冲裁质量。厚度一般为25~40mm。有的刀口直接割在模板上的,即在模板上直接挖刀口,这样做的话如果刀口缺了、打崩了、磨损了、有毛边就不好修模;还有一种做法是挖入块,即把刀口挖在一个入块上(该入块习惯称为“下模刀口”),然后再把下模刀口装入下模板里面。高度要保证和下模板一样高,误差要在正负1~2条之内,最好正负0.005mm以内,一般磨床师傅或钳工师傅都可以达到。太多会把产品打出印子(模印)。上、下垫板,垫板一般用Cr12制

  成。根据需要,每套模具的上下垫板厚度都不一样,看冲裁力,如果冲的孔少的话,上下垫板可以适当做薄一点8~10mm即可,如果冲孔比较多的话,就要适当做厚一点,一般17~20mm左右。下垫板上主要是落料孔、弹簧过孔、螺丝过孔、导柱透气孔等。

  上、下夹板,上下夹板主要起固定凸模、冲头、导柱之用,一般17~20mm即可。冲压模具夹板的材料硬度一般不需要特别高,一般用软料即可,但是太软了也不行,有可能会把冲头的挂台直接拉到夹板里面去,把夹板拉坏。所以设计冲压模具,要从所要总裁的工件的冲裁工艺来考虑其模具的结构、模具材料的选材,所选冲床的吨位,冲裁间隙的大小等等,才能使加工完的工件毛刺更小,延长模具的使用寿命。止挡板、脱料板等,止挡板用Cr12即可,但脱料板必须使用硬料如Cr12Mov。止挡板和脱料板是通过M6或M8螺丝打合销然后锁在一起的,止挡板上面主要是一些过孔,冲头过孔、导柱过孔等。脱料板主要起脱料、压料、导正冲头等作用。一般我们使用脱料板来导正凸模、导柱、冲头。生产铝料的话因为铝屑容易跳进脱料板里面,把冲头拉毛、或卡住冲头、把冲头拉断、拉出脱料板等,所以必须使用止挡板来导正冲头,而脱料板单边适当放大10~20条;或脱料板做两节的,上面一节用来导正、下面一节同样是单边放大10~20条。止挡板一般厚度8~17毫米,也是根据冲孔的多少、所要受到的力的大小来看的;脱料板一般厚度20~25mm。

  凹模、凸模,也称冲头或刀口,是用来把多余的材料冲掉、切掉,或切开、刺破、拉伸。如:拉伸冲头、折弯冲头、滑块的插刀、打沙拉冲头、打凸包冲头、抽芽冲、铆合模的铆合冲头等等。。凹模凸模的材料需要的硬度较高,常用的凹模凸模材料有:Cr12Mo1v1、Cr12Mov、Skd-51、Skd-11、W6Mo5Cr4V2(钨钢)等。。

  由于各类冲压模具的工作条件不同,所以对模具工作零件材料的要求也有所差异。1.冲裁模材料的要求对于薄板冲裁模具的工作零件用材要求具有高的耐磨性和硬度,而对厚板冲裁模除了要求具有高的耐磨性、抗压屈服点外,为防止模具断裂或崩刃,还应具有高的断裂抗力、较高的抗弯强度和韧性。2.拉深模材料的要求要求模具工作零件材料具有良好的抗粘附性(抗咬合性)、高的耐磨性和硬度、一定的强韧性以及较好的切削加工性能,而且热处理时变形要小。3.冷挤压模材料的要求要求模具工作零件有高的强度和硬度、高耐磨性,为避免冲击折断,还要求有一定的韧性。由于挤压时会产生较大的升温,所以还应具有一定的耐热疲劳性和热硬性

  冲压模具材料的种类及特性制造冲压模具的材料有钢材、硬质合金、钢结硬质合金、锌基合金、低熔点合金、铝青铜、高分子材料等等。目前制造冲压模具的材料绝大部分以钢材为主,常用的模具工作部件材料的种类有:碳素工具钢、低合金工具钢、高碳高铬或中铬工具钢、中碳合金钢、高速钢、基体钢以及硬质合金、钢结硬质合金等等。1.碳素工具钢在模具中应用较多的碳素工具钢为T8A、T10A等,优点为加工性能好,价格便宜。但淬透性和红硬性差,热处理变形大,承载能力较低。2.低合金工具钢

  低合金工具钢是在碳素工具钢的基础上加入了适量的合金元素。与碳素工具钢相比,减少了淬火变形和开裂倾向,提高了钢的淬透性,耐磨性亦较好。用于制造模具的低合金钢有CrWMn、9Mn2V、7CrSiMnMoV(代号CH-1)、6CrNiSiMnMoV(代号GD)等。3.高碳高铬工具钢常用的高碳高铬工具钢有Cr12和Cr12MoV、Cr12Mo1V1(代号D2),它们具有较好的淬透性、淬硬性和耐磨性,热处理变形很小,为高耐磨微变形模具钢,承载能力仅次于高速钢。但碳化物偏析严重,必须进行反复镦拔(轴向镦、径向拔)改锻,以降低碳化物的不均匀性,提高使用性能。

  4.高碳中铬工具钢用于模具的高碳中铬工具钢有Cr4W2MoV、Cr6WV、Cr5MoV等,它们的含铬量较低,共晶碳化物少,碳化物分布均匀,热处理变形小,具有良好的淬透性和尺寸稳定性。与碳化物偏析相对较严重的高碳高铬钢相比,性能有所改善。

  5.高速钢高速钢具有模具钢中最高的的硬度、耐磨性和抗压强度,承载能力很高。模具中常用的有W18Cr4V(代号8-4-1)和含钨量较少的W6Mo5Cr4V2(代号6-5-4-2,美国牌号为M2)以及为提高韧性开发的降碳降钒高速钢6W6Mo5Cr4V(代号6W6或称低碳M2)。高速钢也需要改锻,以改善其碳化物分布。

  6.基体钢在高速钢的基本成分上添加少量的其它元素,适当增减含碳量,以改善钢的性能。这样的钢

  种统称基体钢。它们不仅有高速钢的特点,具有一定的耐磨性和硬度,而且抗疲劳强度和韧性均优于高速钢,为高强韧性冷作模具钢,材料成本却比高速钢低。模具中常用的基体钢有6Cr4W3Mo2VNb(代号65Nb)、7Cr7Mo2V2Si(代号LD)、5Cr4Mo3SiMnVAL(代号012AL)等。

  7.硬质合金和钢结硬质合金硬质合金的硬度和耐磨性高于其它任何种类的模具钢,但抗弯强度和韧性差。用作模具的硬质合金是钨钴类,对冲击性小而耐磨性要求高的模具,可选用含钴量较低的硬质合金。对冲击性大的模具,可选用含钴量较高的硬质合金。钢结硬质合金是以铁粉加入少量的合金元素粉末(如铬、钼、钨、钒等)做粘合剂,以碳化钛或碳化钨为硬质相,用粉末冶金方法烧结而成。钢结硬质合金的基体是钢,克服了硬质合金韧性较差、加工困难的缺点,可以切削、焊接、锻造和热处理。钢结硬质合金含有大量的碳化物,虽然硬度和耐磨性低于硬质合金,但仍高于其它钢种,经淬火、回火后硬度可达68~73HRC。

  8、常用冲压模具新钢种为了弥补传统模具钢种性能的不足,国内开发或引进了以下性能较好的冲压模具用钢:(1)Cr12Mo1V1(代号D2)钢为仿美国ASTM标准中的D2钢引进的钢种,属Cr12型钢。由于D2钢中Mo、V含量增加,细化了晶粒,改善了碳化物的分布状况,因此D2钢的强韧性(冲击韧度、抗弯强度、挠度)比Cr12MoV钢有所提高,耐磨性和抗回火稳定性也比Cr12MoV更高。可用深冷处理,提高硬度并改善尺寸稳定性。用D2钢制作的冲裁模具寿命要高于Cr12MoV钢模具。D2钢的锻造性能和热塑成形性比Cr12MoV钢略差,

  机械加工性能和热处理工艺与Cr12型钢相似。(2)Cr6WV钢为高耐磨微变形高碳中铬钢,碳、铬含量均低于Cr12型钢,碳化物的分布状态较Cr12MoV均匀,具有良好的淬透性。热处理变形小,机械加工性能较好。抗弯强度、冲击韧度优于Cr12MoV,只是耐磨性略低于Cr12型钢。用于承受较大冲击力的高硬度、高耐磨板料冲裁模,其效果好于Cr12型钢。钢的常用热处理工艺为:淬火温度9701~000℃,一般可热油或硝盐分级淬火冷却,尺寸不大的部件可采取空冷。淬火后应立即回火,回火温度160210~℃,硬度58~62HRC。(3)Cr4W2MoV钢也是高耐磨微变形高碳中铬钢,替代Cr12型钢而研制的钢种,碳化物均匀性好,耐磨性高于Cr12MoV,适于制作形状复杂、尺寸精度要求高的冲压模具,可用于硅钢片冲裁模。Cr4W2MoV钢的热处理工艺:要求强度、韧性较高时,采用低温淬火、低

  温回火工艺:淬火温度960~980℃,回火温度280~320℃,硬度60~62HRC。要求热硬性和耐磨性较高时,采用高温淬火、高温回火工艺:淬火温度1020~1040℃,回火温度500~540℃,硬度60~62HRC。(4)7CrSiMnMoV(代号CH-1)钢为空淬微变形

  低合金钢、火焰淬火钢,可以利用火焰进行局部淬火,淬硬模具刃口部分。淬火温度(800~1000℃),具有良好的淬透性和淬硬性(可达60HRC以上),强度和韧性较高,崩刃后能补焊。可代替CrWMn、Cr12MoV钢,制作形状复杂的冲裁模。CH-1钢的推荐热处理工艺:淬火温度900~920℃,油冷,190~200℃回火1~3小时,硬度58~62HRC。(5)6CrNiSiMnMoV(代号GD)钢为高韧性低合金钢,淬透性好,空淬变形

  小,耐磨性较高。其强韧性显著高于CrWMn和Cr12MoV钢,不易崩刃或断裂。尤其适用于细长、薄片状凸模及大型、形状复杂、薄壁凸凹模。GD钢的推荐热处理工艺:淬火温度

  870~930℃(900℃最佳),盐浴炉加热(45s/mm),油冷或空冷、风冷,175~230℃回火2小时,硬度58~62HRC。由于空冷即可淬硬,也可采用火焰加热淬火。(6)

  9Cr6W3Mo2V2(代号GM)钢为高耐磨高强韧合金钢,各项工艺性能良好,其耐磨性、强

  韧性、加工性能均优于Cr12型钢,能够用于高速压力机冲压下的多工位级进模等精密模具,是较理想的耐磨、精密冲压模具用钢。GM钢的热处理工艺:淬火温度1080~1120℃,硬度64~66HRC。回火温度540~560℃,回火二次。(7)Cr8MoWV3Si(代号ER5)钢属高耐磨高强韧合金钢,具有较好的电火花加工性能,强度、韧性、耐磨性都优于Cr12型钢,适用于大型精密冲压模具。用于硅钢片冲裁模,一次刃磨寿命为21万次,总寿命高达360万次,是目前合金钢冲模冲裁硅钢片的较高寿命水平。ER5钢的推荐热处理工艺:对高耐磨性、高强韧性的模具,采用1150℃淬火,520~530℃回火3次;对重载服役条件下的模具,采用1120~1130℃淬火,550℃回火3次。

  冲压模具材料的选用及热处理要求一.冲裁模具材料的选用及热处理要求选用冲裁模具材料应考虑工件生产的批量,若批量不大就没有必要选择高寿命的模具材料;还应考虑被冲工件的材质,不同材质适用的模具材料亦有所不同。对于冲裁模具,耐磨性是决定模具寿命的重要因素,钢材的耐磨性取决于碳化物等硬质点相的状况和基体的硬度,两者的硬度越高,碳化物的数量越多,则耐磨性越好。常用冲压模具钢材耐磨性的劣优依次为碳素工具钢—合金工具钢—基体钢—高碳高铬钢—高速钢—钢结硬质合金—硬质合金。此外还必须考虑工件的厚度、形状、尺寸大小、精度要求等因素对模具材料选择的影响。1.传统模具用钢长期以来,国内薄板冲裁模用钢为T10A、CrWMn、9Mn2V、Cr12和Cr12MoV等。其中T10A为碳素工具钢,有一定强度和韧性。但耐磨性不高,淬火容易变形及开裂,淬透性差,只适用于工件形状简单、尺寸小、数量少的冲裁模具。T10A碳素工具钢的热处理工艺为:760~810℃水或油淬,160~180℃回火,硬度

  59~62HRC。CrWMn、9Mn2V是高碳低合金钢种,淬火操作简便,淬透性优于碳素工具钢,变形易控制。但耐磨性和韧性仍较低,应用于中等批量、工件形状较复杂的冲裁模具。CrWMn钢的热处理工艺为:淬火温度820~840℃油冷,回火温度200℃,硬度60~62HRC。9Mn2V钢的热处理工艺为:淬火温度780~820℃油冷,回火温度150~200℃,空冷,硬度60~62HRC。注意回火温度在200~300℃范围有回火脆性和显著体积膨胀,应予避开。Cr12和Cr12MoV为高碳高铬钢,耐磨性较高,淬火时变形很小,淬透性好,可用于大批量生产的模具,如硅钢片冲裁模。但该类钢种存在碳化物不均匀性,易产生碳化物偏析,冲裁时容易出现崩刃或断裂。其中,Cr12含碳量较高,碳化物分布不均比Cr12MoV严重,脆性更大一些。Cr12型钢的热处理工艺选择取决于模具的使用要求,当模具要求比较小的变形和一定韧性时,可采用低温淬火、回火(Cr12为950~980℃淬火,150~200℃回火;Cr12MoV为1020~1050℃淬火,180~200℃回火)。若要提高模具的使用温度,改善其淬透性和红硬性,可采用高温淬火、回火(Cr12为1000~1100℃淬火,480~500℃回火;Cr12MoV为1110~1140℃淬火,500~520℃回火)。高铬钢在275~375℃区域有回火脆性,应予避免。2.常用模具新钢种为了弥补传统模具钢种性能的不足,国内开发或引进了以下性能较好的冲压模具用钢:(1)Cr12Mo1V1(代号D2)钢为仿美国ASTM标准中的D2钢引进的钢种,属

  Cr12型钢。由于D2钢中Mo、V含量增加,细化了晶粒,改善了碳化物的分布状况,因此D2钢的强韧性(冲击韧度、抗弯强度、挠度)比Cr12MoV钢有所提高,耐磨性和抗回火稳定性也比Cr12MoV更高。可用深冷处理,提高硬度并改善尺寸稳定性。用D2钢制作的冲

  裁模具寿命要高于Cr12MoV钢模具。D2钢的锻造性能和热塑成形性比Cr12MoV钢略差,机械加工性能和热处理工艺与Cr12型钢相似。(2)Cr6WV钢为高耐磨微变形高碳中铬钢,碳、铬含量均低于Cr12型钢,碳化物的分布状态较Cr12MoV均匀,具有良好的淬透性。热处理变形小,机械加工性能较好。抗弯强度、冲击韧度优于Cr12MoV,只是耐磨性略低于Cr12型钢。用于承受较大冲击力的高硬度、高耐磨板料冲裁模,其效果好于Cr12型钢。钢的常用热处理工艺为:淬火温度9701~000℃,一般可热油或硝盐分级淬火冷却,尺寸不大的部件可采取空冷。淬火后应立即回火,回火温度160210~℃,硬度58~62HRC。(3)Cr4W2MoV钢也是高耐磨微变形高碳中铬钢,替代Cr12型钢而研制的钢种,碳化物均匀性好,耐磨性高于Cr12MoV,适于制作形状复杂、尺寸精度要求高的冲压模具,可用于硅钢片冲裁模。Cr4W2MoV钢的热处理工艺:要求强度、韧性较高时,采用低温淬火、低温回火工艺:淬火温度960~980℃,回火温度280~320℃,硬度60~62HRC。要求热硬性和耐磨性较高时,采用高温淬火、高温回火工艺:淬火温度1020~1040℃,回火温度500~540℃,硬度60~62HRC。(4)7CrSiMnMoV(代号CH-1)钢为空淬微变形低合金钢、火焰淬火钢,可以利用火焰进行局部淬火,淬硬模具刃口部分。淬火温度(800~1000℃),具有良好的淬透性和淬硬性(可达60HRC以上),强度和韧性较高,崩刃后能补焊。可代替CrWMn、Cr12MoV钢,制作形状复杂的冲裁模。CH-1钢的推荐热处理工艺:淬火温度900~920℃,油冷,190~200℃回火1~3小时,硬度58~62HRC。(5)6CrNiSiMnMoV(代号GD)钢为高韧性低合金钢,淬透性好,空淬变形小,耐磨

  性较高。其强韧性显著高于CrWMn和Cr12MoV钢,不易崩刃或断裂。尤其适用于细长、薄片状凸模及大型、形状复杂、薄壁凸凹模。GD钢的推荐热处理工艺:淬火温度870~930℃(900℃最佳),盐浴炉加热(45s/mm),油冷或空冷、风冷,175~230℃回火2小时,硬度58~62HRC。由于空冷即可淬硬,也可采用火焰加热淬火。(6)9Cr6W3Mo2V2(代号GM)钢为高耐磨高强韧合金钢,各项工艺性能良好,其耐磨性、强韧性、加工性能均优于Cr12型钢,能够用于高速压力机冲压下的多工位级进模等精密模具,是较理想的耐磨、精密冲压模具用钢。GM钢的热处理工艺:淬火温度1080~1120℃,硬度64~66HRC。回火温度540~560℃,回火二次。(7)Cr8MoWV3Si(代号ER5)钢属高耐磨高强韧合金钢,具有较好的电火花加工性能,强度、韧性、耐磨性都优于Cr12型钢,适用于大型精密冲压模具。用于硅钢片冲裁模,一次刃磨寿命为21万次,总寿命高达360万次,是目前合金钢冲模冲裁硅钢片的较高寿命水平。ER5钢的推荐热处理工艺:对高耐磨性、高强韧性的模具,采用1150℃淬火,520~530℃回火3次;对重载服役条件下的模具,采用1120~1130℃淬火,550℃回火3次。

  3.硬质合金及钢结硬质合金当工件的批量极大时,可以考虑选用硬度和耐磨性比各类模具钢种更高的硬质合金或钢结硬质合金。用作模具材料的硬质合金为钨钴类,随着含钴量的增加,韧性及抗弯强度提高而硬度降低。对于承受冲击力较小的模具,可以选用含钴量较低的YG10X;承受冲击力中等或较大的模具,可以选用含钴量较高的YG15或YG20。硬质合金的缺点为韧性较差、难以加工,作为模具的工作部件可以设计为镶拼结构。钢结硬质合金的性能介于硬质合金和高速钢之间,能够机械加工和热处理,可以用于制作复杂的高寿命模具。用作冲裁模的钢结硬质合金有

  DT、GT35、TLMW50、GW50等。厚板冲裁模具厚板冲裁模承受的冲压力高于薄板冲模,为重载冲裁模,易磨损、崩刃和断裂,所以要求模具材料应具有高的耐磨性和强韧性。传统模具用钢传统的重载冲裁模具钢种主要有T8A、Cr12MoV、W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2等。其中T8A为碳素工具钢,虽然淬透性、韧性比T10A钢有所改善,但易残存网状碳化物、热硬性差,只能用于工件批量较小的中厚冲裁模。T8A工具钢的热处理工艺为:790~820℃水或油淬,160~180℃回火,硬度58~61HRC。W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2为高速工具钢,具有很高的硬度、抗压强度和耐磨性,但韧性较低,工作时有可能产生崩刃或断裂,而且价格较贵。建议采用低温淬火、快速加温淬火等工艺措施来改善其韧性。对于工件批量较大的厚板冲裁模,可以用W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2钢做凸模,Cr12MoV钢做凹模。W18Cr4V钢的推荐热处理工艺:1220~1250℃淬火;550~570℃回火3次。W6Mo5Cr4V2钢的推荐热处理工艺:1160~1200℃淬火:550~570℃回火3次。3.常用模具新钢种为了克服高速工具钢的缺点,提高使用寿命,重载冲裁模具可选用降碳降钒高速钢6W6Mo5Cr4V(6W6)和以高速钢成分为基础,添加少量的其它元素构成的高强韧性模具钢—基体钢,如65Nb钢、LD钢、012AL钢、CG-2钢等等。(1)6W6Mo5Cr4V(6W6)钢为高强韧性高速钢,由于降低了碳化物的含量和分布均匀性,

  使其在保持硬度和耐磨性的同时,抗弯强度、冲击韧性和塑性都有显著提高,虽然耐磨性略低,仍可用低温氮碳共渗提高表面硬度和耐磨性。其热处理工艺和高速钢W6Mo5Cr4V2相似。

  (2)6Cr4W3Mo2VNb(65Nb)钢

  65Nb钢取自W6Mo5CrV2钢正常淬火后的基本

  成分,碳含量比高速钢低,碳质量分数的中限为0.65%,故名65Nb。各合金元素在钢中的作用和在高速钢中相似,另加入3%的Nb可形成高稳定性的碳化物NbC,能有效阻止奥氏体晶粒长大,改善钢的力学性能和工艺性能。这种钢具有较好的耐磨性和较强的高温韧性,可以代替Cr12MoV、W18Cr4V钢,用于重载冲裁模和冷挤压模、冷镦模。65Nb钢锻造和退火工艺性能良好,热处理温度范围宽,淬火温度可以在1080~1180℃,回火温度在520~600℃之间选择。当采用比W6Mo5CrV2钢正常淬火温度低的温度淬火后,其组织为在碳含量较低的马氏体基体上均匀分布有细粒状未溶碳化物。通过热处理参数的调整,可以得到不同的强度、韧性、耐磨性配合,以适合不同模具的性能要求。65Nb钢的热处理工艺:1080~1180℃盐浴炉加热(15~20s/mm)油淬,520~560℃回火2次,硬度57~63HRC。(3)7Cr7Mo2V2Si(LD)钢LD钢含碳、含钴量高于65Nb,含钒量也较高。钒可细化晶粒,提高耐磨性。因此其抗压、抗弯强度和耐磨性均高于65Nb由于具有良好的强韧性和耐磨性,因而适于制造各种重载模具。LD钢的推荐热处理工艺:850℃预热,1100~1150℃淬火;油冷后530~570℃回火2~3次,每次1~2小时,硬度57~63HRC。(4)5Cr4Mo3SiMnVAL(012AL)钢012AL钢中加入质量分数为0.3~0.7%的铝,目的是为了细化晶粒,提高钢的冲击韧性和热加工塑性,加Si则为了强化基体。012AL钢强韧性高,综合性能好,通用性强,是冷、热兼用型模具钢。其抗弯强度及挠度高于W18Cr4V高速钢,代替高速钢作模具时很少发生折断现象。可以用作中厚板料冲裁模具和各类冷、热作模具。012AL钢的推荐热处理工艺:1090~1120℃盐浴炉加热(30s/mm)油淬,510℃回火2次,每次油冷2小时,硬度60~62HRC。

  (5)6Cr4Mo3Ni2WV(CG-2)钢CG-2钢在成分中加Ni,强化了基体,改善了韧性和高温性能。同时增加Mo减少W,以降低碳化物的偏析。CG-2钢具有高的强度和强韧性,在热处理到高硬度时仍能维持良好的韧性,较好地解决了高硬度与韧性的合理配合。但锻造塑性较差,退火后硬度偏高。亦可用作中厚板料冲裁模具和各类冷、热作模具。

  CG-2钢的热处理工艺:淬火温度1100~1140℃加热(20s/mm),油冷,540℃回火2次,每次2小时,空冷,硬度60~62HRC。二.拉深模具材料的选用及热处理要求表11.2.1各种板料适用的拉深模材料由于拉深模具的失效主要为粘附磨损和磨粒磨损,并以粘附磨损为主。因此选用的模具材料必须具有较高的耐磨性和抗粘附性能,以及足够的强度。按被拉深材料考虑适用的拉深模材料可以参考表11-1。选用时还应考虑被拉深材料的板料厚度、拉深件的尺寸形状以及生产批量的大小等因素。(一)轻载拉深(拉深薄钢板和铜、铝合金)时的模具材料生产批量较小时,对于形状简单的筒形浅拉深件,可选用T8、T10钢;对于形状复杂的中小型件,选用CrWMn、9Mn2V。中批量生产或生产批量较大时,选用Cr12MoV。生产批量很大时,选用硬质合金或钢结硬质合金。

  (二)重载拉深(拉深厚钢板、反拉深、变薄拉深)时的模具材料生产批量较小时,可选用T10、CrWMn。生产批量较大时,选用Cr12MoV以及GM钢。GM钢的强度和韧性高于高速钢、

  Cr12MoV;抗粘附磨损和磨粒磨损能力明显优于基体钢和Cr12MoV,在拉深模方面已得到较好应用。生产批量很大时,考虑选用硬质合金或钢结硬质合金。

  (三)拉深不锈钢、高镍合金钢、耐热钢板的模具材料拉深这类材料时,容易发生粘附和拉毛,首选模具材料为铝青铜。生产批量较小时,可选用铝青铜、T10A(镀硬铬,注意采用镀硬铬工艺时镀层不能太厚,以防拉深时剥落)。生产批量较大时,选用铝青铜、Cr12MoV、Cr12Mo1V1(表面渗氮)。生产批量很大时,选用硬质合金。(四)大型拉深件、汽车覆盖件的拉深模具材料可以选用合金铸铁或高强度球墨铸铁。球墨铸铁能够浸入润滑油,组织中的石墨具有自润滑作用,能有效地减轻拉深中的摩擦,而且成本较低、容易加工。高强度球墨铸铁可以采用双介质延迟冷却马氏体等温淬火,以获得较高的强度和韧性,硬度为55~58HRC。先将模具缓慢预热后再加热至880~900℃,保温后先空气预冷,然后盐水淬冷至550℃左右即转入油冷,当模温降至250℃左右,放入180~200℃的热油中等温保持2~3小时,再将油温降至170℃左右等温5~7小时,最后转入空冷。

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篇十:国内外冲压材料对照

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  右侧A柱上隔板DIAPHRAGM-"A"PILLARUPRRH右前门板加强板REINF-INNER,FRTDOOR,RH仪表板横梁左支架SUPPORT-TIEBARLH左侧围外下板PANEL-SIDEOUTERLWRLH左侧A柱上隔板DIAPHRAGM-"A"PILLARUPRLH油箱-上部FUELTANK-UPPERHALF仪表斑横梁右侧安装支架SIDESUPPORT-I.P.TO"A"PILLARRH后上板后横梁右支架SUPPORT-FRAME,BACKPNLUPRRRRH右侧A柱支撑加强板REINF-SUPPORTFRONTPILLARRH油箱-下部FUELTANK-LOWERHALF仪表板横梁左侧安装支架SIDESUPPORT-I.P.TO"A"PILLARLH后上板后横梁左支架SUPPORT-FRAME,BACKPNLUPRRRLH左侧A柱支撑加强板REINF-SUPPORTFRONTPILLARLHA柱加强板-右REINF-FRONTPILLARRH右前纵梁加强板REINF-LONGITUDINALFRINRRH顶盖前横梁RAIL-WINDSHIELDHEADER右侧A柱板PANEL-"A"PILLARINNERRHA柱加强板-左REINF-FRONTPILLARLH左前纵梁加强板REINF-LONGITUDINALFRINRLH顶盖中横梁SUPPORT-ROOFCENTERFRT左侧A柱板PANEL-"A"PILLARINNERLHA柱上加强板REINF-FRONTPILLARUPRRH前纵梁隔板加强板REINF-SIDECLOSURE顶盖后横梁FRAME-ROOFREAR右侧B柱加强板PANEL-"B"PILLAR,RHA柱上加强板REINF-FRONTPILLARUPRLH右前纵梁隔板CLOSURE-LONGI.INTERM.RH顶盖PANEL-ROOF左侧B柱加强板PANEL-"B"PILLAR,LH右前门上铰链加强板REINF-FRTDOORHINGEUPPERRH左前纵梁隔板CLOSURE-LONGI.INTERM.LH右侧围前下连接板PATCH-LOWERFRONTRH右侧围板PANEL-SIDEINNER,RH左前门上铰链加强板REINF-FRTDOORHINGEUPPERLH前隔板板PANEL-DASHLOWERINNER左侧围前下连接板PATCH-LOWERFRONTLH左侧围板PANEL-SIDEINNER,LH右前门下铰链加强板REINF-FRDOORHINGELOWERRH前隔板PANEL-BULKHEAD右侧围外板PANEL-SIDE,OTRRH天线安装支架BRKT-ANTENNAFIXING左前门下铰链加强板REINF-FRDOORHINGELOWERLH前隔板上盖板DASHPANELTOPASM左侧围外板PANEL-SIDE,OTRLH

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  顶盖与右侧纵梁后结合面加强板REINF-JUNCTION,ROOFRAILRH顶盖右侧纵梁RAIL-ROOFSIDERH仪表板上板PANEL-DASHUPPER左前轮罩上纵梁连接板PATCH-LONGITUDINALFRUPRLH顶盖与左侧纵梁后结合面加强板REINF-JUNCTION,ROOFRAILLH顶盖左侧纵梁RAIL-ROOFSIDELH前隔板上支架加强件BRKT-DASHUPRREINF.右前轮罩上纵梁连接板加强板REINF-INNERLONGITUDINALFRUPRRH右侧围后部撑件GUSSETT-SIDEPANEL,RRINR,RH右B柱板PANEL-"B"PILLARINNERRH前隔板下连接板PATCH-DASHLWRCTR左前轮罩上纵梁连接板加强板REINF-INNERLONGITUDINALFRUPRLH左侧围后部撑件GUSSETT-SIDEPANEL,RRINR,LH左B柱板PANEL-"B"PILLARINNERLH右侧前下纵梁LONGITUDINAL-INTERMEDIATEFRLWRRH右前轮罩后部板PANEL-W/HOUSEREARINNERRH右侧围后部外下板PANEL-SIDEOTRLWRRH右侧门铰链和座椅安全带加强板REINF-SEATBELTANDDRHINGERH左侧前下纵梁LONGITUDINAL-INTERMEDIATEFRLWRLH左前轮罩后部板PANEL-W/HOUSEREARINNERLH左侧围后部外下板PANEL-SIDEOTRLWRLH左侧门铰链和座椅安全带加强板REINF-SEATBELTANDDRHINGELH仪表板隔板PLATE-BULKHEAD,DASHPANEL右前轮罩前部板PANEL-W/HOUSEFRONTINNERRH后上板右前支撑板SUPPORT-BACKPANELUPRFRAMETOSIDEINRRH右侧门槛加强板REINF-ROCKERRH仪表板中心支架BRKT-CENTERINSTRUMENTPANEL左前轮罩前部板PANEL-W/HOUSEFRONTINNERLH后上板左前支撑板SUPPORT-BACKPANELUPRFRAMETOSIDEINRLH左侧门槛加强板REINF-ROCKERLH电喷ECU安装支架BRKT-INJECTIONECUMOUNTING右前纵梁LONGITUDINAL-FRONTRH右前座椅安全带加强件REINF-SEATBELTFRONTRH右侧"A"柱下板PANEL-FRTPLRINRLWR-RH地板通道前上加强板REINF-TUNNELUPRFRONT左前纵梁LONGITUDINAL-FRONTLH左前座椅安全带加强件REINF-SEATBELTFRONTLH左侧"A"柱下板PANEL-FRTPLRINRLWR-LH转向管柱上支架BRKT-UPRSTRGCOLUMN右前部下纵梁LONGITUDINAL-FRONTLOWERRH后上板右连接板SUPPORT-REARRH右后轮罩侧围加强板REINF-SIDE,W/HOUSERH转向管柱下支架BRKT-LWRSTEERINGCOLUMN左前部下纵梁LONGITUDINAL-FRONTLOWERLH

篇十一:国内外冲压材料对照

P>  右侧A柱上隔板DIAPHRAGM-"A"PILLARUPRRH右前门内板加强板REINF-INNER,FRTDOOR,RH仪表板横梁左支架SUPPORT-TIEBARLH左侧围外下板PANEL-SIDEOUTERLWRLH左侧A柱上隔板DIAPHRAGM"A"PILLARUPRLH油箱-上部FUELTANK-UPPERHALF仪表斑横梁右侧安装支架SIDESUPPORT-I..TPO"A"PILLARRH后上板后横梁右支架SUPPORT-FRAME,BACKPNLUPRRRRH右侧A柱支撑加强板REINFSUPPORTFRONTPILLARRH油箱-下部FUELTANK-LOWERHALF仪表板横梁左侧安装支架SIDESUPPORT-I..TPO"A"PILLARLH后上板后横梁左支架SUPPORT-FRAME,BACKPNLUPRRRLH左侧A柱支撑加强板REINFSUPPORTFRONTPILLARLHA柱加强板-右REINF-FRONTPILLARRH右前纵梁内加强板REINF-LONGITUDINALFRINRRH顶盖前横梁RAILWINDSHIELDHEADER右侧A柱内板PANEL-"A"PILLARINNERRHA柱加强板-左REINF-FRONTPILLARLH左前纵梁内加强板REINFLONGITUDINALFRINRLH顶盖中横梁SUPPORT-ROOFCENTERFRT左侧A柱内板PANEL-"A"PILLARINNERLHA柱上加强板REINF-FRONTPILLARUPRRH前纵梁隔板加强板REINF-SIDECLOSURE顶盖后横梁FRAMEROOFREAR右侧B柱加强板PANEL-"B"PILLAR,RHA柱上加强板REINF-FRONTPILLARUPRLH右前纵梁隔板CLOSURELONGI.INTERM.RH顶盖PANEL-ROOF左侧B柱加强板PANEL-"B"PILLAR,LH右前门上铰链加强板REINF-FRTDOORHINGEUPPERRH左前纵梁隔板CLOSURE-LONGI.INTERM.LH右侧围前下连接板PATCHLOWERFRONTRH右侧围内板PANEL-SIDEINNER,RH左前门上铰链加强板REINF-FRTDOORHINGEUPPERLH前隔板内板PANEL-DASHLOWERINNER左侧围前下连接板PATCH-LOWERFRONTLH左侧围内板PANELSIDEINNER,LH右前门下铰链加强板REINF-FRDOORHINGELOWERRH前隔板PANEL-BULKHEAD右侧围外板PANEL-SIDE,OTRRH天线安装支架BRKT-ANTENNAFIXING左前门下铰链加强板REINF-FRDOORHINGELOWERLH前隔板上盖板DASHPANELTOPASM左侧围外板PANEL-SIDE,OTRLH顶盖与右侧纵梁后结合面加强板REINF-JUNCTION,ROOFRAILRH顶盖右侧纵梁RAIL-ROOFSIDERH仪表板上板PANEL-DASHUPPER左前轮罩上纵梁连接板PATCH-LONGITUDINALFRUPRLH顶盖与左侧纵梁后结合面加强板REINF-JUNCTION,ROOFRAILLH顶盖左侧纵梁RAILROOFSIDELH前隔板上支架加强件BRKT-DASHUPRREINF.右前轮罩上纵梁连接板加强板REINF-INNERLONGITUDINALFRUPRRH右侧围后部内撑件GUSSETT-SIDEPANEL,RRINR,RH右B柱内板PANEL-"B"PILLARINNERRH前隔板下连接板PATCH-DASHLWRCTR左前轮罩上纵梁连接板加强板REINF-INNERLONGITUDINALFRUPRLH左侧围后部内撑件GUSSETT-SIDEPANEL,RRINR,LH左B柱内板PANEL-"B"PILLARINNERLH右侧前下纵梁LONGITUDINAL-INTERMEDIATEFRLWRRH右前轮罩后部内板PANEL-W/HOUSEREARINNERRH右侧围后部外下板PANEL-SIDEOTRLWRRH右侧门铰链和座椅安全带加强板REINF-SEATBELTANDDRHINGERH左侧前下纵梁LONGITUDINAL-INTERMEDIATEFRLWRLH左前轮罩后部内

  板PANEL-W/HOUSEREARINNERLH左侧围后部外下板PANEL-SIDEOTR

  LWRLH左侧门铰链和座椅安全带加强板REINF-SEATBELTANDDRHINGE

  LH

  仪表板隔板PLATE-BULKHEAD,DASHPANEL右前轮罩前部内板PANEL-

  W/HOUSEFRONTINNERRH后上板右前支撑板SUPPORT-BACKPANEL

  UPRFRAMETOSIDEINRRH右侧门槛加强板REINF-ROCKERRH仪表板中

篇十二:国内外冲压材料对照

P>  右侧A柱上隔板DIAPHRAGM-"A"PILLARUPRRH右前门内板加强板REINF-INNER,FRTDOOR,RH仪表板横梁左支架SUPPORT-TIEBARLH左侧围外下板PANEL-SIDEOUTERLWRLH左侧A柱上隔板DIAPHRAGM-"A"PILLARUPRLH油箱-上部FUELTANK-UPPERHALF仪表斑横梁右侧安装支架SIDESUPPORT-"A"PILLARRH后上板后横梁右支架SUPPORT-FRAME,BACKPNLUPRRRRH右侧A柱支撑加强板REINF-SUPPORTFRONTPILLARRH油箱-下部FUELTANK-LOWERHALF仪表板横梁左侧安装支架SIDESUPPORT-"A"PILLARLH后上板后横梁左支架SUPPORT-FRAME,BACKPNLUPRRRLH左侧A柱支撑加强板REINF-SUPPORTFRONTPILLARLHA柱加强板-右REINF-FRONTPILLARRH右前纵梁内加强板REINF-LONGITUDINALFRINRRH顶盖前横梁RAIL-WINDSHIELDHEADER右侧A柱内板PANEL-"A"PILLARINNERRHA柱加强板-左REINF-FRONTPILLARLH左前纵梁内加强板REINF-LONGITUDINALFRINRLH顶盖中横梁SUPPORT-ROOFCENTERFRT左侧A柱内板PANEL-"A"PILLARINNERLHA柱上加强板REINF-FRONTPILLARUPRRH前纵梁隔板加强板REINF-SIDECLOSURE顶盖后横梁FRAME-ROOFREAR右侧B柱加强板PANEL-"B"PILLAR,RHA柱上加强板REINF-FRONTPILLARUPRLH右前纵梁隔板CLOSURE-LONGI.INTERM.RH

  顶盖PANEL-ROOF左侧B柱加强板PANEL-"B"PILLAR,LH右前门上铰链加强板REINF-FRTDOORHINGEUPPERRH左前纵梁隔板CLOSURE-LONGI.INTERM.LH右侧围前下连接板PATCH-LOWERFRONTRH右侧围内板PANEL-SIDEINNER,RH左前门上铰链加强板REINF-FRTDOORHINGEUPPERLH前隔板内板PANEL-DASHLOWERINNER左侧围前下连接板PATCH-LOWERFRONTLH左侧围内板PANEL-SIDEINNER,LH右前门下铰链加强板REINF-FRDOORHINGELOWERRH前隔板PANEL-BULKHEAD右侧围外板PANEL-SIDE,OTRRH天线安装支架BRKT-ANTENNAFIXING左前门下铰链加强板REINF-FRDOORHINGELOWERLH前隔板上盖板DASHPANELTOPASM左侧围外板PANEL-SIDE,OTRLH顶盖与右侧纵梁后结合面加强板REINF-JUNCTION,ROOFRAILRH顶盖右侧纵梁RAIL-ROOFSIDERH仪表板上板PANEL-DASHUPPER左前轮罩上纵梁连接板PATCH-LONGITUDINALFRUPRLH顶盖与左侧纵梁后结合面加强板REINF-JUNCTION,ROOFRAILLH顶盖左侧纵梁RAIL-ROOFSIDELH前隔板上支架加强件BRKT-DASHUPRREINF.右前轮罩上纵梁连接板加强板REINF-INNERLONGITUDINALFRUPRRH右侧围后部内撑件GUSSETT-SIDEPANEL,RRINR,RH右B柱内板PANEL-"B"PILLARINNERRH

  前隔板下连接板PATCH-DASHLWRCTR左前轮罩上纵梁连接板加强板REINF-INNERLONGITUDINALFRUPRLH左侧围后部内撑件GUSSETT-SIDEPANEL,RRINR,LH左B柱内板PANEL-"B"PILLARINNERLH右侧前下纵梁LONGITUDINAL-INTERMEDIATEFRLWRRH右前轮罩后部内板PANEL-W/HOUSEREARINNERRH右侧围后部外下板PANEL-SIDEOTRLWRRH右侧门铰链和座椅安全带加强板REINF-SEATBELTANDDRHINGERH左侧前下纵梁LONGITUDINAL-INTERMEDIATEFRLWRLH左前轮罩后部内板PANEL-W/HOUSEREARINNERLH左侧围后部外下板PANEL-SIDEOTRLWRLH左侧门铰链和座椅安全带加强板REINF-SEATBELTANDDRHINGELH仪表板隔板PLATE-BULKHEAD,DASHPANEL右前轮罩前部内板PANEL-W/HOUSEFRONTINNERRH后上板右前支撑板SUPPORT-BACKPANELUPRFRAMETOSIDEINRRH右侧门槛加强板REINF-ROCKERRH仪表板中心支架BRKT-CENTERINSTRUMENTPANEL左前轮罩前部内板PANEL-W/HOUSEFRONTINNERLH后上板左前支撑板SUPPORT-BACKPANELUPRFRAMETOSIDEINRLH左侧门槛加强板REINF-ROCKERLH电喷ECU安装支架BRKT-INJECTIONECUMOUNTING右前纵梁LONGITUDINAL-FRONTRH右前座椅安全带加强件REINF-SEATBELTFRONTRH右侧"A"柱内下板PANEL-FRTPLRINRLWR-RH地板通道前上加强板REINF-TUNNELUPRFRONT左前纵梁LONGITUDINAL-FRONTLH左前座椅安全带加强件REINF-SEATBELTFRONTLH

  左侧"A"柱内下板PANEL-FRTPLRINRLWR-LH转向管柱上支架BRKT-UPRSTRGCOLUMN右前部下纵梁LONGITUDINAL-FRONTLOWERRH后上板右连接板SUPPORT-REARRH右后轮罩侧围加强板REINF-SIDE,W/HOUSERH转向管柱下支架BRKT-LWRSTEERINGCOLUMN左前部下纵梁LONGITUDINAL-FRONTLOWERLH后上板左连接板SUPPORT-REARLH左后轮罩侧围加强板REINF-SIDE,W/HOUSELH前地板PANEL-FRONTFLOOR右前纵梁加强板REINF-LONGITUDINALRH右后门门闩加强件REINF-STRIKER,RRDOORRH右前轮罩上纵梁LONGITUDINAL-FRONTUPPERRH地板右侧纵梁LONGITUDINAL-FLOORCENTERRHSIDE左前纵梁加强板REINF-LONGITUDINALLH左后门门闩加强件REINF-STRIKER,RRDOORLH左前轮罩上纵梁LONGITUDINAL-FRONTUPPERLH地板左侧纵梁LONGITUDINAL-FLOORCENTERLHSIDE前保险杠辅助支架BRKT-ATTACHFRBUMPER前后门闩固定件CAGE-STRIKER,FR&RRDOORSRH/LH右减振器定位板LOCATOR-S/ABSRH地板右侧围板PANEL-FLOORSIDERH发动机舱后上部右侧密封条支架PATCH-LONGTITUDINAL&DASHLWRRH右尾灯后上板PANEL-TAILLAMPREARUPRRH左减振器定位板LOCATOR-S/ABSLH地板左侧围板PANEL-FLOORSIDELH发动机舱后上部左侧密封条支架PATCH-LONGTITUDINAL&DASHLWRLH

  左尾灯后上板PANEL-TAILLAMPREARUPRLH右前轮罩板PANEL-W/HOUSEFRONTREARRH地板通道上加强件REINF-TUNNELUPRREAR发动机右侧安装上支座BRKT-ENGINEMOUNTUPPERRH右C柱加强件REINF-"C"PILLARRH左前轮罩板PANEL-W/HOUSEFRONTREARLH前座椅前横梁C/MBR-FRONTSEATFRONT右后纵梁LONGITUDINAL-REARRH左C柱加强件REINF-"C"PILLARLH安装仪横梁右侧安装支架BRACKET-SIDE,FIX.RH右前座椅后横梁C/MBR-FRONTSEATREARRH左后纵梁LONGITUDINAL-REARLH燃油加注口支架BRKT-ACTUATORFUELFILLER仪表板横梁左侧安装支架BRACKET-SIDE,FIX.LH左前座椅后横梁C/MBR-FRONTSEATREARLH座椅安全带加强板REINF-SEATBELT行李箱内饰支架BRKT-TRIM,TRUNK右前轮罩上纵梁连接板PATCH-LONGITUDINALFRUPRRH前座椅后安装点内加强板REINF-INR.RRC/MBRFRSEATSUPPORT右后纵梁侧围板PANEL-SIDE,RRLONGITUDINALRH右后轮罩内加强板PATCH-W/HOUSEINNERRH左后轮罩内板W/HOUSE-REARINNERLH右前座椅后横梁外加强板REINF-OTR.RRC/MBRFRSEATSUPPORTRH左后纵梁侧围板PANEL-SIDE,RRLONGITUDINALLH左后轮罩内加强板PATCH-W/HOUSEINNERLH右后轮罩内连接板EXTENSION-W/HOUSEINNERRH左前座椅后横梁外加强板REINF-OTR.RRC/MBRFRSEATSUPPORTLH

  座椅加强板REINF-FRONTSEAT右后轮罩内板W/HOUSE-REARINNERRH左后轮罩内连接板EXTENSION-W/HOUSEINNERLH座椅安全带固定支座加强板REINF-SEATBELTANCHOR悬架安装导套加强板REINF-THREADEDGUIDE后悬架左前右后安装加强件REINF-FIXREARSUSPENSIONLHFRT/RHRR燃油加注口FUELFILLER中地板PANEL-REARFLOORFRONT右后纵梁加强件REINF-LONGITUDINALRH右侧前密封条安装支架BRKT-SEALRETENTIONRH右侧尾灯灯罩板PANEL-TAILLAMPHSGRH后地板PANEL-REARFLOORREAR左后纵梁加强件REINF-LONGITUDINALLH左侧前密封条安装支架BRKT-SEALRETENTIONLH左侧尾灯灯罩板PANEL-TAILLAMPHSGLH后地板前横梁C/MBR-REARFLOORCENTER后桥右侧安装支架BRKT-REARAXLEINRRH右侧前翼子板FENDER-RH后保险杠右安装板PANEL-REARBUMPERLWRRH中地板前横梁C/MBR-REARFLOORFRONT后桥左侧安装支架BRKT-REARAXLEINRLH左侧前翼子板FENDER-LH后保险杠左安装板PANEL-REARBUMPERLWRLH排气管支架加强板REINF-BRKTEXHAUSTTUBE隔热板支架BRKT-HEATSHIRLD右前翼子板后连接板PATCH-FRONTFENDERRRRH后座背板横梁右支架SUPPORT-C/MBRREARSEATBACKRH

  右前门外板PANEL-OTR,FRONTDOOR,RH右后纵梁内加强板REINF-INNER,LONGITUDINALRH左前翼子板后连接板PATCH-FRONTFENDERRRLH后座背板横梁左支架SUPPORT-C/MBRREARSEATBACKLH左前门外板PANEL-OTR,FRONTDOOR,LH左后纵梁内加强板REINF-INNER,LONGITUDINALLH水箱横梁右支架SUPPORT-C/MBRRAD,OTRRH右后减振器支架SUPPORT-SHOCKABSORBERRH右前门外加强板REINF-OUTER,FRTDOOR,RH后保险杠右侧加强件REINF-REARBUMPERRH水箱横梁左支架SUPPORT-C/MBRRAD,OTRLH左后减振器支架SUPPORT-SHOCKABSORBERLH左前门外加强板REINF-OUTER,FRTDOOR,LH后保险杠左侧加强件REINF-REARBUMPERLH发动机舱前部上横梁PANEL-FRONT,UPPER减振器支架加强板REINF-SUPPORTS/ABSORBERRH/LH前门内把手安装支架BRKT-FIXHANDLE,FRONTDOOR后驻车固定点BRKT-VEHICLEANCHORAGE发动机舱前部右立柱SUPPORT-FRTPNLSIDERH前保险杠支架BRKT-FRONTBUMPER右后门内板PANEL-INNER,REARDOOR,RH纵梁制动管支架BRKT-BRAKETUBESONLONGITUDINAL发动机舱前部左立柱SUPPORT-FRTPNLSIDELH发动机前下纵梁加强板REINF-FRLONGITUNDERENGINE左后门内板PANEL-INNER,REARDOOR,LH右后座椅安全带加强板REINF-LATERALSEATBELTRH水箱后横梁C/MBR-RAD,RR

  发动机盖右侧铰链加强板REINF-HOODHINGERH右后门内板加强板REINF-INNER,RRDOOR,RH左后座椅安全带加强板REINF-LATERALSEATBELTLH水箱前横梁C/MBR-RAD,FRT发动机盖左侧铰链加强板REINF-HOODHINGELH左后门内板加强板REINF-INNER,RRDOOR,LH右侧推力杆安装支架REINF-BRKTRRAXLERH发动机舱前部中立柱SUPPORT-FRTPNL,CTR发动机盖铰链安装板PLATE-HOODHINGE右后门铰链立柱板PILLAR-HINGE,REARDOOR,RH左侧推力杆安装支架REINF-BRKTRRAXLELH水箱横梁右侧支架SUPPORT-C/MEMBERRADINRRH发动机仓前部右侧上连接板PANEL-FRONT,UPPERRH左后门铰链立柱板PILLAR-HINGE,REARDOOR,LH后上板PANEL-BACKUPPER水箱横梁左侧支架SUPPORT-C/MEMBERRADINRLH发动机仓前部左侧上连接板PANEL-FRONT,UPPERLH玻璃导轨支架BRKT-RAIL,GLASSGUIDE后隔板PANEL-RRSEATRR左前轮罩延伸板W/HOUSEEXTENSION-FRONTLH右前伸轮罩板PANEL-W/HOUSEEXTENSIONFRONTRH右后门门闩加强板REINF-LATCH,DOOR,RH后上板后横梁FRAME-BACKPNLUPRRR发动机左侧下安装支架加强板REINFBRKT-ENGINEMTGLOWERLH左前伸轮罩板PANEL-W/HOUSEEXTENSIONFRONTLH左后门门闩加强板REINF-LATCH,DOOR,LH后上板前横梁FRAME-BACKPANELUPRFRT

  发动机右侧下安装支架BRKT-ENGINEMOUNTLOWERRH右前轮罩延伸板W/HOUSEEXTENSION-FRONTRH右后门外板PANEL-OUTER,REARDOOR,RH后部下围板PANEL-BACKLWR发动机左侧下安装支架(左)BRKT-ENGINEMTGLWRLH后悬架左后右前安装加强件REINF-FIXREARSUSPENSION左后门外板PANEL-OUTER,REARDOOR,LH后部下围板加强件REINFBACKPANELLWR仪表板横梁右支架SUPPORT-TIEBARRH右侧围外下板PANEL-SIDEOUTERLWRRH右后门外板加强板REINF-OUTER,REARDOOR,RH右侧尾灯灯座加强板REINFPANEL-TAILLAMPHSGRH左前门门闩加强板REINF-LATCH,FRONTDOOR,LH左右行李箱铰链加强板REINF-HINGE,TRUNK,LH左后门外板加强板REINF-OUTER,REARDOOR,LH左侧尾灯灯座加强板REINFPANEL-TAILLAMPHSGLH盖板右侧铰链加强板REINF-HINGE,HOOD,RH行李箱铰链安装板SPACER-HINGE,MOBILE,TRUNK后门内把手安装支架BRKT-FIXHANDLE,DOOR行李箱锁钩加强板REINF-LATCH盖板左侧铰链加强板REINF-HINGE,HOOD,LH行李箱安装铰链加强板REINF-FIXEDHINGE,TRUNK后门三角窗玻璃下支架SUPPORT-FIXEDGLASSLWR后围右侧支撑板SUPPORT-REARBULKHEADRH气弹簧支架BRKT-GASSPRING盖板内板PANEL-INNERHOOD行李箱内板PANEL-INNERTRUNK

  LHRR/RHFRT

  后围左侧支撑板SUPPORT-REARBULKHEADLH盖板闩眼加强板REINF-STRIKER,HOOD盖板外板PANEL-OUTERHOOD行李箱隔板PANEL-CLOSUIETRUNK备胎螺栓支架SUPPORT-BOLT,SPAREWHEEL带天窗的顶盖PANAL-ROOFOUTER,OPENINGROOF左前门铰链立柱板PILLAR-HINGE,FRTDOOR,LH行李箱盖闩加强板REINF-LATCHTRUNKLID空调与仪表板连接左支架BRKT-FIXHVACTOPANELDASHUPPERLH天窗骨架FRAME-SUNROOFHOUSING右前门门闩加强板REINF-LATCH,FRONTDOOR,RH行李箱上部外板PANEL-OUTERTRUNKUPPER空调与仪表板连接右支架BRKT-FIXHVACTOPANELDASHUPPERRH右侧座椅安全带加强板REINF-SEATBELTRH右前门铰链立柱板PILLAR-HINGE,FRTDOOR,RH行李箱下部外板PANEL-OUTERTRUNKLOWER右前门内板PANEL-INNER,FRONTDOOR,RH左侧座椅安全带加强板REINF-SEATBELTLH左前门内板加强板REINF-INNER,FRTDOOR,LH左右行李箱铰链加强板REINF-HINGE,TRUNK,RH左前门内板PANEL-INNER,FRONTDOOR,LH

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